漳平五金冲压件_宁德汽车冲压件（点击）是认证企业提供，我公司拥有良好口碑，诚信为本，服务至上，欢迎电话咨询，我们将竭诚为您服务！

　　影响弯曲冲压件回弹量的因素有t零件材质、板厚、冲压力， 模具的尺寸和形状。

　　(1)凸模的曲率半径。回弹量随曲率半径的增大而增大，随曲率半径的减小而减小虽因材质不同丽稍有差别，但一般选取板厚的以下为宜。同时还必须考虑折弯板料的最小曲率半径。

　　(2)凹模肩部圆角半径的太小。凹模肩部圆角半径过大时零件向外张开， 过小时零件向内倾斜。一般选取板厚的2～4倍。

　　(3)折弯深度。折弯深度小内外张开大， 向外张开随深度的增加而减小。通常，折弯深度应在板厚的4倍以上。

　　(4)凸凹摸的间隙。凸凹模的间隙比板厚大时，板料不能很好地贴合在凸模上。凸模的圆角半径越大， 回弹量越大，相反， 间隙过小时，回弹几乎消除，但转变成向内倾斜。一般间隙比板厚小0.O2一O.05mm为宜。

　　五金冲压件的基本设计规格要求：

　　⑴设计加工的五金冲压件必须满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。

　　⑵设计的冲压件必须有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。

　　⑶设计加工的冲压件必须形状简单，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用最少、最简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。

　　⑷设计的冲压件，在保证能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的互换，减少废品、保证产品质量稳定。

　　⑸设计加工的冲压件，应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。