混凝土泵管1.首先将混凝土泵管置于坚实的水泥地上上或石墩上，坚持水平，并将泵机的四个支腿的定位销以及平安销锁紧，使车胎离开地上或卸失踪车胎。如果是大容积的拌以及机，可以事前做一个储料斗，以包管延续供料。

　　在装置混凝土泵时要考混凝土的起原。如果分次卸料，终极出的混凝土石子偏多，对泵送倒运，尤其是混凝土的坍落度较大时，更应注意，所以泵机的料斗要加高。

　　2.凡间情况下，在泵管机的料斗上需求加高20cm左右，如许加大料斗容积，以包管混凝土不会外流。

　　3.溜槽凡间用角钢作骨架，用1.5mm厚的钢板焊接而成。

据介绍，泵管一般分为125和150两种,这两种又有高压和低压区别。125型泵管的低压型号为外径是Φ133的管道,高压为外径是Φ140的管道；150型的泵管的低压型号为外径是Φ159的管道,高压为外径是Φ168的管道.泵管的管头是经过特殊加工的管接头,通过焊接与管体连接,每根管道的连接则是通过精铸工艺加工而成的管卡来连接.

   泵管管材的增长速度约为管材平均增长速度的4倍，远远大于各个国家国民经济的增长发展速度。以环保型绿色泵管管材替代铸铁管和镀锌钢管已成为新世纪发展的潮流。 泵管管材在发达国家，特别在欧洲得到了成功的发展和广泛的使用；在我国的发展相对滞后，但近几年随着我国综合国力的增强，人民生活水平的提高，砼泵管件管道得到了突飞猛进的发展。

DN125×90°R=500弯管

DN125×90°R=500弯管设计输送能力为每小时 80/120立方米，最小布料半径18米。

该机的行走、变幅、回转动力源利用QUY50A型液压履带超重机的液压动力系统，泵管臂架的伸缩、皮带机的驱动和供料系统的驱动利用380伏外接电源。

该机设有负荷荷载控制、伸缩位置控制、变幅角度控制传感器，一旦发生荷载、位置、角度等参数超过设定值，系统会自动停止相应动作。泵管、上料皮带机和供料系统运行速度可分别设置、调整，其驱动操作可通过监控器有序联动和单机手动。

该机还安装了微机监控系统和工作记录仪，可对皮带机的运行进行监控和工作记录。中小臂向下。管路的上升段(塔身和大臂管路)，泵管的一般工作工况都是大臂向上。管路中的混凝土在混凝土泵的泵送压力下被推送前进。混凝土充溢了上升管路，其流速是稳定的，不会发生离析。而在管路的下降段(中、小臂)，由于重力加速度的作用，混凝土的流速越来越快。

由于下降段混凝土的输送流量不会改变，故加速的混凝土不能充满输送管路。