大家都知道弯头的生产工艺分为好多种，有焊接的、压制的、锻制的、还有推制的。那我们现在就拿推制的弯头来讲述一下，弯头也就是用一根直管烧红了之后然后用推制机将其推出相应的弧度，也就是我们常说的度数，一般的常用的就是45度、90度、180度。还有就是倍数，1倍的、1.5倍的、2倍的不等，每种型号的弯头所用的材料的长短就不同，也就是下料时直管的长短不一样，根据其型号可以算出相应的材料的长短。
推制弯头用坯料的材质、壁厚和外径对推制弯头几何形状的影响火力发电行业常用推制弯头的材质有WB36 和A335P22 等。WB36 的高温强度小于A335P22 的高温强度，WB36 的高温塑性小于A335P22的高温塑性，WB36 的导热系数小于A335P22 的导热系数。故在坯料外径、壁厚及芯棒头形状尺寸相同的情况下，WB36 与模具的贴合性能小于A335P22 。推制弯头需要正火+ 回火热处理、机加工端口，壁厚需留有烧损及机加工余量。一般余量为弯头理论壁厚的10 % ～20 %。弯头壁厚δ与截面直径D 比值越小，与模具的贴合性能越好，但弯头内弧越容易失稳起皱。根据金属在塑性变形时体积不变、推制成形时壁厚不变( 实际微减薄) 、弯头外弧长度与管坯长度相等的特点。 式中 Dp ———管坯外径； R———弯头曲率半径；
δ———弯头壁厚；
D———弯头截面直径。
推制弯头 如果实际选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp值小，与模具贴合性能好，但弯头内弧容易失稳起皱。如果实际选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp 值大，结果则正好相反。
推制弯头下料的计算公式：推制弯头：R×1.57×弯头直径÷管材直径+壁厚×3 压制弯头：口径×2.5×个数+口径÷2
