单梁起重机在日常维护与保养中应注意安全，恒安泰起重机为您的安全保驾护航，单梁起重机电气控制系统保护措施，让工作更简便安全。

1、主隔离开关。对电气设备进行维修检查，一般均应在断电情况下进行。因此，电气设备与供电电网之间应有隔离开关或其它隔离措施。隔离开关在断开状态时，必匆泊黼效的断开距离和明显可见的断开点，使维修人员能够直观确诊总电源电路确已断开。特别需指出的是：空气开关和铁壳开关在断开位置时，无明显可见的断开点，不能作为隔离开关使用。

2、总电源的短路保护。起重机上电气设备的绝缘破坏，发生碰壳或相间短路时，总电源的短路保护装置应该迅速动作，切断故障电源。总电源短路保护装置应由熔断器断路器来完成。

3、总电源的失压保护。总电源的失压保护，系指供电电源中断后能够自动断开总电源回路；恢复供电时，不经手动操作总电源回路不能自行接

通。一般把自动复位的按钮串人总电源接触器线圈或自动断路器的失压脱扣线圈回路中来实现总电源的失压保护。

4、零位保护。机构电动机采用不能自动复位的控制器控制的。为防止控制器手柄不在零位时，起重机供电电源失压后又恢复供电，造成电动机损坏。

电机向电动单梁起重机动力提供重要的动力，使用选择好电机对起重机来说是至关重要的，山东恒安泰给大家讲解下如选择电动单梁起重机的电机。

一般采用绕线转子异步电动机、笼型异步电动机等，电机外壳的防护等级一般不能低于GB4942-85《低压电器外壳防护等级》规定的IP44。

在设计极限要求的情况下，电动机的最da力矩或堵转力矩均应保证机构起动的需要。在满足设计要求的情况下，电动机应不出现过热。

电动单梁起重机的工作特点是断续运转，频繁起动、制动（电气的或机械的）、逆转，有时过负荷，有显著的振动与冲击，工作环境多灰尘，有时还有金属灰尘，环境温度变化范围大。而起重冶金用电动机的特点是：其工作制为断续周期性工作制或带起动的断续周期性工作制，具有较大的过载能力和较高的机械强度，转子转动惯量较小，允许的最da安全转速超过额定转速的倍数较高，良好的密封性。所以规范规定起重机应采用起重冶金用系列电动机。

电动单梁起重机有的机构因所需电动机容量小，而选用一般工业用笼型电动机，应注意其启动转矩，最xiao转矩和最da转矩的倍数，并要考虑电动机起动时、电动机端电压降低等情况。

    吊钩吊物坠落在单梁起重机工作时属于高发事故，如何避免事故的发生呢？山东恒安泰为大家分析导致单梁起重机吊钩吊物坠的原因分析：

1、首先是设计不规范带来的风险，如过载保护失灵、平衡轮轴强度不够、无防止脱钩装置、吊具索具选用不合理等；其次是制造缺陷和安装缺陷等，诸如选材不当、加工质量不好，使带有隐患的设备投入使用。而大量的问题存在于使用环节，例如，不及时更换报废零件、缺乏必要的安全防护、保养不良带病运转，以至造成运动失控、零件或结构破坏，不定期进行安全性能检验等。总之，设计、制造、安装、使用和检验等任何环节的缺陷都可能带来吊钩吊物坠落的严重后果。起重机的本质（设计、制造、安装）安全是保证起重作业安全的基本条件。

2、人的行为受到生理、心理和综合素质等多种因素的影响，其表现为操作技能不熟练，缺少必要的安全教育和培训；非司机操作，无证上岗；违章违纪蛮干，不良操作习惯；判断操作失误，指挥信号不明确，起重司机和起重工配合不协调及人体生物节律处于“三高区”等。总之，安全意识差和操作技能低下是引发事故主要的人为原因。

3、超过安全极限或卫生标准的不良环境，比如在高粉尘、高温、高湿、低温、高噪声、大风天、照明不良等环境下从事起重作业，将分散注意力，直接影响作业人员的反应能力、技术发挥的稳定性，使误操作、违章作业的机会增多，导致事故的发生。另外，不良的作业环境还会造成起重机系统本身功能的降低甚至加速零部（构）件的失效，成为不安全因素之一。

4、管理包括领导的安全意识水平；对起重机的管理、检查和定期安全性能检验的实施；对相关人员的安全教育和培训；起重作业人员专项培训、起重机安全操作规章制定和违章奖罚制度的建立及事故应急预案，对起重设备及吊辅具的定期检验缺乏有效监控与管理等。安全管理上的任何疏忽和不到位，是起重伤亡事故的重要原因之一。

5、要力求在设备选型、安全防护措施、厂房建筑、吊运流程、作业环境、定期检查等方面，按国家有关起重机械安全规定、标准进行设计、设备选购、安装施工，从人、物两方面入手，使用单位应制定出起重机运行、维修和管理等项安全规章制度和操作规程。同时，应该清醒地认识到，按照国家对特种设备安全管理的有关规定，对在用起重机（包括吊辅具）的安全性能进行定期检测检验，是保证在用起重设备安全运行，降低以至于消除冶金起重机吊钩吊物坠落伤害事故发生的必要保证条件之一。