一、设备结构及功能特点：

1.1本装置用于气体灭火系统用部件的局部压力损失及减压装置减压特性试验；本装置由一套调压稳压供气系统、一套稳压供水系统、2组等效长度及压力损失测试管道、1套减压装置减压特性试验管路、水流量控制及监控系统、压力采集系统、管测试安装架与数据采集系统组成。试验罐组预先充好能满足试验要求的高压空气，通过减压阀、快速开启阀接入，气体压力根据样品所须的试验压力可以调节。流量测量采用电磁流量计。管路末端根据需要安装标准喷嘴。整套试验系统自动化程度高，测量快捷方便，测量精度高，稳定性好。

1.2设备的结构参考下图：

图1

1.3试验类别：

1.3.1减压装置减压特性试验:

将减压装置按工作位置安装在试验系统中，见图1。流量测量采用标准喷嘴。减压稳压阀调压至灭火系统贮存压力。自动开启控制阀，测取各点压力值。管路连接如下：

标准附图：

1.3.2等效长度试验：

七氟丙烷灭火系统、三氟甲烷灭火系统的容器阀、选择阀、单向阀及管件的局部分压力损失采用等效长度来表示。用清水来试验。

试验方法依标准。

1.3.3压力损失试验：

KXT4262防复位试验装置

1设备用途

设备用于自动喷水灭火系统用雨淋报警阀的防复位试验。

2附合标准

满足GB 5135.5-2003标准5.9.3条款；GB 5135.4-2003标准5.9.7条款。

3结构组成

3.1本试验装置由供水系统、供气增压系统、2.0M3贮水罐、管路、水量感测系统、仪表、电控系统组成。

3.2从水泵到样品、快速开启阀门之间的管路用DN150的不锈钢管制作；从贮水罐到样品之间配多种连接管，方便连接不同的样品。

3.3供气系统可以提供压力为1.5MPa的压力,贮水罐外有水量指示,压力表采用指针式压力表。

3.4按表2的试验要求（运行压力、贮水罐水容积百分比）进行试验，检测样品是否回到伺应状态，有无损坏、破裂、剥层或其它损坏现象。

喷嘴流量特性试验装置

备用途及功能：

1.1 功能概述：

试验系统用于进行气体灭火系统用喷嘴的耐热耐压及耐热和耐冷击的测试；本装置由一个高温箱、一个低温箱、一套氮气稳压供气管道和一套CO2灭火装置、排气管道与数据采集系统组成，试验罐组预先充好须要的高压空气，通过减压阀接入，试验压力根据喷嘴的工作压力可以调节。喷嘴移出移入箱体方便（进入箱内连接管按DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50六种规格），箱体喷嘴对面有可开启的门，门连接导流风道，喷嘴安装架可摆动及移动功能，方便安装不同口径的喷嘴；试验供气和停止由计时器和快速开启阀控制，快速开启阀有保护误开功能；高低温箱内腔加设防高压冲击装置，实现远程控制，防止高温气体伤及人身安全。

1.2 耐热耐压测试

1.2.1试验过程：在温度达到试验要求并恒温5min后，高温箱门由气缸自动打开，之后试验开始，喷射时间可调；试验温度、恒温时间、试验压力、气体喷射时间都可由PLC设定，试验数据可自动存档。

1.2.2试验介质：氮气或压缩空气。