砂浆喷涂机作业以后的维护和清洗

1、注浆软管，风管，喷头清洗检查

2、设备的清洗和检查

3、空压机。切断电源、风源及关闭各阀门、检查各部位。

4、电气部分切断电源、检查各部位。

5、去掉增压钉子和转子，清洗后重新装配。

6、其他处理在运转过程中发现的问题，清洗、保养等

喷涂机清洗

工作完毕要排尽料斗内余料，并向料斗内注足够的清水，清洗料斗，并开机泵出，清洗软管及喷头，直到泵出的全是清水，以免余料在软管种凝固，堵塞软管及喷头。

停机时间过久，将机器擦拭干净，并卸下增压螺杆，涂油后，妥善保管，使用时重新安装。

砂浆喷涂机故障处理

 1. 工作过程中，突然自动停机，可能原因如下： A：施工现场突然停电，若在短时间内不会恢复供电，则必须切断切断电源拆下输送软管、泵芯及所有配件，并进行清洗。拆卸输送管时，必须用包装袋或其他物品盖住拆卸处，防止拆开瞬间，管内压力突然释放，射出沙浆发生危险。 B：电动机不能启动，应检查保险丝是否烧断，或者泵芯过紧。 

2 . 浆料太干或停机时间过长没清洗，都可能导致堵塞故障。发生堵塞故障也是引起过载的原因之一，出现此种情况时，必须疏通堵塞部位。注意：不可立即拆卸喷枪或输送软管，否则由于管内巨大的压力将会从拆卸处释放，爆射沙浆发生危险。 A：将电源调至反转方向。 B：按黑色按纽开机，使机器倒转30秒左右，以降低输送管内压力。 C：卸下喷枪，并进行清洗。检查喷咀是否阻塞。 D：将电源开关调至正转，开机。 E：若输送软管无料送出，说明是管内堵塞，将清洗干净的喷枪连好，便可继续喷涂工作。 F：若仍无料送出，则拆下输送管进行清洗疏通，拆下输送软管之前，必须开正转去减少压力。

多功能水泥砂浆喷涂机

砂浆喷涂机优点:

1.基本没有落地灰,省水,省料,可降低成本20%以上;

2.操作简单,不需搭脚手架,不用移动设备,不用修补搭茬,阴阳角,顶板均能自由喷涂,缩短了工期,提高了工作进度,又节约了架体材料费用的支出.

3.速度快,效率高,劳动强度低,一台喷涂机每小时可轻松喷涂150平方米,除去准备时间,每天工作8小时计算,可喷涂1000平方米以上,相当20个熟练工苦干一天的工作量.

4.工程质量有保证,人工粉墙和粉墙机主要缺点是砂浆和墙体的粘结度及砂浆的密实度不够,本机流量大,压力高,砂浆密实度远超过了国家规定的标准,避免了因质量,工期,工价等问题造成的麻烦和损失.

5.一机多用,即能喷涂砂浆也能喷涂防火材料,耐火材料,不受地区和环境条件及喷面形状的影响.