展鸿机械设备介绍-TM2580E型正负压覆膜机
设备品牌、请认准商标。
功能介绍：
可进行各种高档PVC、热转印及单面木皮的表面贴饰。
此机加工的各种PVC工件粘接牢固，不反弹翘边。沟槽线条清晰到位。
设备特性：
1、设备机架使用8整张钢板加工而来，无焊接变形。（下图为6张钢板图片，供参考）
2、
工作台进出行走系统采用变频器控制-,采用低速启动，逐步加速，高速行走，低速停止的模式。
3、 操作系统采用台湾台达PLC可编程控制器,触摸屏人机界面,控制方便,技术先进、自动化程度高。
4、采用德国技术，国内生产组装的直连100L真空泵（非德国原装进口，每小时抽气量为100立方米）。
5、电器系统接触器使用法国施耐德0910、2510.中间继电器使用魏德米勒中间继电器、台湾台达模块化PLC，台湾台达触摸屏。其他电器件采用国产元件，以正泰为主。
6、液压系统主机采用台湾系统，电机及油泵使用台湾康百事，液压系统原理为板式 插装，国际先进结构，故障率低，大流量，加压迅速（加压时间约5秒左右，传统的叠加阀加压时间为15－20秒左右）。有效的提高生产效率。
7、设备包含隔断1套，可实现2种不同颜色的同类PVC膜同时制作的目的。
技术参数 ：
外型尺寸 ： 12530mm×2230 mm×2150mm
工作台尺寸 ： 3360mm×1270mm（内径）
最大加工高度 ： 50mm/75mm（含垫板的高度。）
额定工作压力： 正压≤0.6Mpa 负压≥-0.095Mpa（二次模压0.4 Mpa）
总功率 ： 66.2KW 上部导热油加热54KW，真空泵2.2KW,液压站5.5KW，循环导热油泵3KW，
行走电机0.75×2=1.5KW 下加热？
实际耗电 ： 约16-18kW (上部导热油加热，导热油蓄能非常高，加热后可长时间保持温度，后续补充和维持热量所需用电量只有总功率的1/3不到，真空泵、液压站等均为在需要的时候才开启，)
整机重量 ： 约12.7T
TM2580H机器的主要优点为：本机人性化设计突出，表现在，
1、 PLC电脑程序中对于故障的报警提示设计比较全面，可使设备的故障清晰明了，方便检修。
2、 设备安装有各类传感系统，可对机器的运行进行全面的监控，发现异常及时按照设备预定的模式进行处理，以保证成品率。
3、 对于操作人员的技术和素质要求降低，操作人员对于PVC膜的特性不了解，不熟悉或者设定参数有出入时也可保证产品的制作。
4、 如PVC产品在制作过程中出现破裂，机器会自定启动补救程序，保证产品可完整做出。
请参照下图：
我详细的讲解一下本设备的工作原理。
正常情况下，设备使用一次充压模式，不论是做高光PVC还是亚光的PVC产品。待机状态 时，2硅胶板始终被吸附在上部加热板上进行加热，当工作台进入机器，工作台上升时，硅胶 板被放下（可控制硅胶板是否下放以及下放的幅度是多少），3正负压隔离框内开始抽取真 空，使PVC膜和硅胶板紧密的贴附在一起，硅胶板从加热油板上吸收的热量会迅速的传导给 PVC膜，使PVC膜迅速加热。加热完毕后，工作台底部开始抽取真空，3正负压隔离框内开始充 正压，正压的压缩空气被从硅胶板与PVC膜之间加入，从而使PVC膜紧密的贴覆在工件的表 面。
如果PVC膜发生了破裂，压力传感器探测到压力的剧烈变化，并且最终压力值达到了转换 值，则硅胶板上部的1、顶部正、负压气道开始加注压缩空气，硅胶板对产品进行二次膜压（此膜压的含义为硅胶膜的膜压，而不是PVC膜的膜压）。
此模式下硅胶板只是在PVC膜破裂时使用，使用频率相对会比较低，保证了硅胶板的寿 命。 同时硅胶板在加热板下部，起到了进一步均匀导热油板热量的作用，并且制作高光时不 用再担心高光PVC膜的保护膜破损。
1、 PVC膜自动切断装置。所购买的成品PVC膜均为150米—300米一卷的连续膜，而在使用中 却需要裁切成不同的长度，使用此装置后可大大提高工作效率，减少人工操作不准确而造成 的浪费同时降低工人的劳动强度。（目前有国产圆气缸和进口方气缸两种供用户选择）
2、 除静电工作台。PVC膜在与其他物品的接触、摩擦过程中会产生大量的静电附着在PVC膜底面，会将工作台以及空气中的灰尘吸附到PVC的底面上，从而造成所制作的产品的表面的光洁度不能完美。除静电工作台是依靠高电压例子被压缩空气吹出的工作方式将PVC膜表面的大部分静电去除。（上图）
3、 工作台磁铁垫块。通常情况下工件的底部的垫板一直困扰着大部分的用户，此装置可大大 减少使用MDF或者木材来制作垫板的复杂情况。（但如果是尺寸特别零散的情况则使用起来不 是特别明显。使用质量特别差的PVC膜不适合使用此磁铁块。
4、 PVC旋转支架。目前公司已经将第三代旋转PVC支架生产完毕，有6卷和12卷二种规格，此 文件的图片为第二代产品。
下图
济南展鸿图机械设备有限公司
