简介：

流量测量节流装置是目前使用量最大的流量测量仪表，是唯一不需要实流标定的测量设备。已在石油、化工、医药、钢铁等行业得到广泛应用。只是它应与差压变送器、显示仪表等配套使用，安装使用时给用户带来诸多不便，而一体化节流式流量计所要解决的就是这一问题。它是将显示仪表放入差压变送器中并与流量测量节流装置组合成一体，形成真正意义上的流量计、直接显示被测介质的瞬时流量，累积流量等参数。其结构如图所示。它由节流件、取压板、冷凝器、显示仪等组成。

应用：

1、将节流装置和差压变送器做成一体。在测量蒸汽时，采用专利技术——防冻隔离器。将节流装置和差压变送器做成一体，不仅保证了节流装置的安装精度，而且结构简化，减小了故障率，不需要伴热、保温及冷凝器。传统节流式流量计在测量蒸汽时，为了使导压管中的蒸汽冷凝，并使正负导压管中的冷凝液面有相等的高度，且保持恒定，在正负导压管线中都各装有一个冷凝器。同时为了保证差压变送器在寒冷的环境中正常工作，还须配有伴热保温装置，其结构庞大复杂，而且浪费能源。一体化节流式流量计采用了特有的防冻隔离器，在测量蒸汽时，不需伴热、保温及冷凝器，使结构大为简化，便于现场安装。不仅节约了大量的能源，而且仪表维护量大大减少。该产品已获得国家专利。传统的节流式流量计结构分散，对现场的安装要求很高，节流件偏心(不同轴度)、节流件不垂直、节流件附件或环室尺寸产生台阶、偏心等都会使流出系数偏离标准值，影响测量精度。节流装置与差压变送器连接的引压管线是节流式流量计的一个薄弱环节，据统计约70%的故障(如堵塞、泄漏、冻结等)发生在此部分，因此，把这两部分做成一体缩短引压管线是解决此问题的根本办法。引压管线的改进还使仪表的动态特性得到改善，这对于自控系统有重要意义。

2、一体化节流式流量计优选喷嘴为节流件(也可选用孔板等其它节流件)，ISA1932喷嘴同标准孔板一样，按GB/T2624-93或ISO5167-1:1991

设计制造，毋须实流标定。由于节流件入口形状所决定，它比标准孔板更耐磨损，没有孔板入口边缘易钝化使流出系数偏移的缺点，压损小(为孔板的

55%～70%)、检定周期长(为孔板的两倍)。由于引入节流件定值的概念，便于节流件批量生产，降低了节流件造价，使性能优良的廓形节流件得以广泛的使用。

售后承诺： 

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