自动卷圆机的类型与特点

自动卷圆机分为两种，一种是液压系统，另一种是电器控制系统。它主要由主机、电控柜、液压站等部分构成。在工作时，高压油首先经由电动油泵输出，继而被送到油缸和马达内，通过高压油产生的推动力，将模具压弯变形。

自动卷圆机在操作时可采用点动、联动两种方式。相对其他卷圆机来讲，它具有质量小、效率高、安静无噪音的特点，而且操作使用难度也大大降低，在使用年限上也有一定的提升。

自动卷圆机优点众多，其也被广泛使用在各种模具的制造加工上。

卷圆机生产质量的控制方法

1．像圆柱形的桶身在卷圆的时候，那些个常见的外形缺陷需要注意，像有过弯、锥形、鼓形、束腰、边缘歪斜和棱角等问题，都需要及时控制。

2．钢板或辊筒在卷圆时，它们表面的杂质，会造成板料表面的压伤，为了减少氧化皮的危害可采取下列措施：在开始卷圆前，应做到清除板料表面的氧化皮。卷板机必须保持干净，辊筒表面不得有锈皮、毛刺、棱角或其他硬性颗粒。卷圆时应及时注意吹扫内外侧锈粉、污尘等物。

3．一般板料在卷圆时的变形大、材料的冷作硬化以及应力集中等因素都能使材料的塑性变坏而造成裂纹。为了防止卷裂的产生，对于易卷裂的材料，可以采取限制变形量、钢板进行正火处理、预热等措施。

4．卷圆桶身表面上划痕的产生可能是直线的，也可能是曲线的。产生的原因是卷板机轴筒表面的状态不良，或速度大小不合适。

卷圆机油温升高的解决方案

1、当发现卷圆机液压马达油温升高时，应查看压力控制阀的调定值是不是偏高，这时候应降低作业压力，以削减能量损耗；因为液压泵及其连接处的走漏形成容积丢失而发热时，应紧固各连接处，加强密封；

2、当油箱容积小、散热条件差时，应适当加大油箱容积，必要时设置冷却器；因为油液粘度太高，使内磨擦增大而发热时，应选用粘度低的液压油；

3、当油管过于细长并弯曲，使油液的沿程阻力丢失增大、油温升高时，应加大管径，缩短管路，使油液晓畅；因为周围环境温度过高使油温升高时，要利用隔热材料和反射板等，使体系和外界阻隔；

4、高压油长期不用要地从溢流阀回油箱，使油温升高时，应改善回路设计，选用变量泵或卸荷办法

卷圆机液压马达液压体系，油温升高会引起一系列不良后果，使油液粘度降低，走漏添加，降低了容积功率，甚至影响作业组织的正常运动，影响液压马达液压体系的正常作业。所以，当发现液压马达液压体系温度升高时应及时查看处理。