煤棒机结构特点：
煤棒挤出机是利用螺旋挤出原理，将调制好的煤粉压缩成具有一定强度的圆柱或梅花形状的成型设备。
煤棒挤出机是系统中的燃料成型工段中的主要设备，它将燃料粉煤挤出成具有一定强度的煤棒(形状根据要求有多种)，用于代替块煤，送入造气炉中燃烧的新工艺。它可以充分利用煤粉，降低燃料成本。
本机采用变螺距叶轮，将筒体后部的煤粉强力向前推进，煤粉在桶内体积受到压缩后，通过前部机头的圆孔挤出，形成煤棒，圆孔的形状有多种，煤棒的形状也有多种。煤棒在前进过程中受到重力而自然折断。
本机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作，更换方便。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。
我厂是多年生产各种高压对辊压球机的专业厂家，我厂技术力量雄厚，集科研、开发生产为一体。多年来在全国煤炭冶金化工待业创造了很好的业绩，树立了良好的形象。使冷压压球机的性能提高到新的水平。我厂产品连年来荣获郑州市科技成果优质奖等荣誉称号，市工商局评为重合同守信用企业。
成型产品规格型号有：球蛋型、椭圆型、正圆型、方型、柱型、条型、面包型，也可根据用户意见设计各种异型。
用户至上为根本。欢迎新老客户来我厂指导，检验我厂产品。向历年来为我厂的发民提出宝贵意见和建议的新老用户以及专家、工程师表示衷心的谢意。
二、结构原理
本系列机是主电机：经V形带，传至减速器：减速器通过联轴器，传至主动轴再由一对开式齿轮，保证两辊轴同步（等速反向）其中被动辊由液压油缸的活塞顶住（恒压式的由斜铁顶住），由液压回路及液压控制阀和蓄能器保证系统压力，物料由贮料仓经定量设备均匀地进入成型料斗，通过料斗上的调节闸板调节，使物料均匀的进入对辊中间，等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大，在对辊中心连线处成型压力达到大值，物料过该线后，成型压力迅速变小使物料进入脱球状态，顺利脱球。
我厂新研制的四辊二次加压压球机，已获国家专利，国内首创。压力可增加数倍。其主要结构是在原来一路进料的基础上改变为三路进料。主辊和副辊相压，把半球压实，随着主辊的旋转压实的两个半球在中间一路进料中，进行了第二次加压，从而使压力成倍增加。
连续式炭化炉与普通碳化炉的区别：
1. 连续式运作： 一边进锯末，一边出碳化产品。
2. 高产： 一台机器每八小时可产1.8-12吨的炭化产品。
3. 节能： 用自身燃烧生成的气体供给，没有外排气体。
4. 操作简单： 手动操作自动化的两用电器控制柜。
连续式无烟炭化炉、环保滚筒炭化炉、卧式炭化炉的优点：
1. 可连续工作24小时
2. 产量大，24小时能达到4.8-36吨
3. 环保，气体是自给自足，没有外泄。
4. 节能，用燃烧的气体做燃料
5， 能及时的将锯末，稻米壳， 椰子壳等碳化
