BOPP薄膜也有不足，如容易累积静电、没有热封性等。在高速运转的生产线上，BOPP薄膜容易产生静电，需安装静电去除器。为了获得可热封的BOPP薄膜，可以在BOPP薄膜表面电晕处理后涂布可热封树脂胶液，如PVDC乳胶、EVA乳胶等，也可涂布溶剂胶，还可采用挤出涂布或共挤复合的方法生产可热封BOPP薄膜。该膜广泛应用于面包、衣服、鞋袜等包装，以及香烟、书籍的封面包装。BOPP薄膜的引发撕裂强度在拉伸后有所提高，但继发撕裂强度却很低，因此，BOPP薄膜两端面不能留有任何切口，否则BOPP膜在印刷、复合时容易撕断。BOPP涂布不干胶后可生产封箱胶带，是BOPP用量较大的市场。

防雾滴膜

食品保鲜和果疏包装中由于本身自带的水份及冷冻后空气中形成的水滴

易在包装膜上形成较多的水滴即产生'结露'现象。'结露'为微生物的迅速繁

殖和生长创造了有利条件特别是受机械损伤后的果蔬更易引起腐烂。'结露

'产生较大的雾度还影响产品的外观使消费者看不清内容物影响产品销售。

BOPP防雾滴膜具有高低温变化下薄膜表面不会由于水分的蒸发形成水雾并有

一定的防菌抗菌作用是国际上迅速发展起来的新材料主要用于新鲜水果、

蔬菜、色拉、食用菌等包装。

特点如下

1.防雾效果好(冷热状态可防雾滴)优异的光泽度和透明度印刷性好

2.水蒸气阻隔性好保持果蔬内容物水分防止因脱水出现干瘪

3.适宜的透氧气性维持果蔬的呼吸

4.适宜的表面摩擦系数

5.可具有热封性能

单向和双向拉伸存在一些区别。在单向拉伸过程中，注入的薄膜材料在成形后经喷嘴进入由许多轧辊组成的拉伸单元，轧辊的转速不同。由此随着长度的变化可以相应地达到薄膜的厚度变化。经过单向拉伸可以提高薄膜的抗撕裂强度，所以绳索、包装带或袋子的编织线都采用这种工艺生产。薄膜生产的厚度在 25 至 800 μm 之间。

双向拉伸中，经过经向预拉伸的薄膜以与挤出方向同样的长度在正交的方向拉伸。随着线性马达的开发，使上述拉伸过程可以灵活地连接在一起及纵、横双向拉伸的高效率成型成为可能，这就是双向拉伸所谓的“同步”拉伸，无需复杂的传输和链式结构。这种同步拉伸设备的生产商认为聚合物应力的均匀度越高，可以赋予产品的弹性系数、抗撕扯强度和抗拉伸强度越高。