对辊挤压造粒机生产线
对辊挤压造粒机生产技术方案及生产工艺:为提高新型肥料与有机废弃物无害化处理技术与设备的研究应用水平,成立了由国内资深专家组成的生态环保研究所,并引进消化日本先进的微生物生产技术,可为用户提供生物发酵菌剂和微生物技术应用指导。农乐机械设备公司还设有圆球形有机肥造粒中试基地,用户可自配物料来现场作成球试验,对有机原料的适用性、成球率、颗粒外观、工艺先进性等关键指标进行现场鉴定。本司的对辊挤压造粒生产线配置表如下:
2 含电机、减速机 颗粒抛光机 1.2mx6m 11 1 板厚12mm 自动包装机 DCS-25F 1 包含缝包机 皮带输送机 3m 0.1 1 储料仓 1.5m3 1
皮带机 B=800型 7 根据客户场地来定 移动皮带机 B=600型 3 1 L=12米 铲车料仓 3米 1 包含3米皮带机 皮带机支架 根据现场来定 总控制柜 1
挤压造粒机是我公司自行开发的新一代复合肥造粒设备。采用无干燥常温工艺生产,一次成型、产量1-1.5吨/小时、1.5-3吨/小时两种规格。该设备投资少、经济效益好。成套设备布局紧凑,科学合理,技术先进。节能降耗,无三废排出,操作稳定,运行可靠,维修方便。
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钾肥挤压造粒机
钾肥挤压造粒一般是指模仿俄罗斯大红钾生产的片状的钾肥,生产所用的主要设备就是对辊挤压造粒设备,但是模具有所不同,模具正常的是棍皮上面是槽沟,基础的颗粒经打烂后为片状。做出的颗粒主要用作BB肥的钾肥用料。详细情况还需要咨询河南农乐机械设备有限公司。
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有机肥挤压造粒机
一、对辊肥料造粒机工作原理
该系列对辊式造粒属挤出滑模型,其工作原理是由电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传递给主动轴,并通过对开式齿轮与被动轴同步,相向工作。物料从进料斗加入,经过辊挤压成型,脱模造球,并经过一副链条,传送到破碎筛工作室,筛下和分离成品颗(球)粒,然后返回料与新料混合,再进行造粒。随着电动机连续转动,物料的不断进入,方能实现批量生产。
二、对辊式挤压造粒机结构概述
整个机器分为四大部分:
1、机架部分:机器所有工作体全部安装固定在机架上。该机的机架均采用中碳钢板,槽钢焊接而成,并通过严格的质量控制和特定的工艺要求,达到本机所使用的目的,在机架的四角中部设有吊装孔,以便在装卸运输中使用。
2、传动联接部分:电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动,使机头工作。另有链轮、链条组成传动链传递给破碎分离工作部分。其中传动减速机与机头工作部分,用有尼龙柱销联轴器相啮合传递驱动。
3、机头工作部分:由传动轮通过柱销联轴器传至传动辊轴,对辊同步运转由一对开式具轮保证,主被动轴的两侧有特定的轴承,轴承架组成,安装在机架上。
4、破碎分离工作部分:物料经过辊挤压后流向下侧的破碎室内,经双轴狼牙棒的转动,可分离出球料与返回料。
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