磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等。
磨床要有专人负责保养和使用,定期检修,确保机床处于良好状态。
1.作业完毕,机件各处,尤其是滑动部位,应擦试干净后上油。
2.清除磨床各部位之研磨屑。
3.必要之部位,上防锈。
使用以上磨床保养注意事项
1.研磨前,请校正砂轮平衡。
2.必须依工物材质、硬度慎选砂轮。
3.主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。
4.请注意主轴旋转方向。
5.禁止使用空气枪清洁工作物及机器。
7.请注意油窗油路是否顺畅。
10.吸尘箱,过滤钢,请每周清洁一次。
11.吸力弱时请检查吸尘管是否有粉屑堵塞。
12.必须保持吸尘管道清洁,否则会引起燃烧。
·本机床可磨削各种平面和复杂成型面,适用于不需机动进刀的磨削加工。
·主轴轴承采用P4级精密滚动轴承。
·纵向采用滚珠型导轨,操作轻便灵活。
·立柱采用大跨矩形导轨,刚性好。
·采用手动油泵集中润滑。
·机床主轴采用迷宫密封,防水防尘性能好。
·本机床附带数显装置,磨削尺寸一目了然。
·随机附件
永磁吸盘 | 1套 |
砂轮卡盘及砂轮 | 1套 |
砂轮卡盘及装拆专用工具 | 1套 |
砂轮修正器座 | 1套 |
砂轮平衡架 | 1套 |
砂轮平衡心轴 | 1套 |
水平调节螺栓及地板 | 1套 |
冷却工具 | 1套 |
必要的工具 | 1套 |
技术规范 |
工作台 | 台面尺寸(宽×长) | mm | 150×450 |
工作台横向行程 | mm | 178 |
工作台纵向行程 | mm | 483 |
工作台T型槽(槽数×槽宽) | mm | 1×14 |
磨头 | 砂轮轴中心线至工作台面最大距离 | mm | 360 |
垂直进给手轮进给量 | 手轮每转 | mm | 1.25 |
手轮每转 | mm | 0.01 |
横向进给手轮进给量 | 手轮每转 | mm | 2.5 |
手轮每转 | mm | 0.01 |
砂轮轴转速 | r/min | 2850 |
砂轮尺寸(外径×宽×内径) | mm | Φ180×13×Φ31.75/32 |
工作精度 | 加工表面对基面的平行度 | mm | 300∶0.005 |
表面粗糙度 | μm | Ra0.32 |
机床重量 | 净重 | kg | 680 |
毛重 | kg | 730 |
电动机总功率 | kw | 1.14 |
磨头电机功率 | kw | 1.1 |
外形尺寸(长×宽×高) | mm | 1550×1100×1680 |
包装箱尺寸(长×宽×高) | mm | 1200×1100×1800 |