密集架的工作方式与技术
传动作用：
1、传动机构：转动灵活、平稳、手电动之间自由切换，没有失灵现象。2、传动部件：① 摇手：采用可折叠式摇手。② 轴：采用45#钢，加工精度3.2，经热处理调质HB220~290。③ 链轮：采用45#钢，引用GB1244-84（3R齿型）标准，经锻压加工成型，回火去除应力，加工车、滚齿、插键槽、去毛齿、齿部经高频淬火HRC60-62。④ 轴承：采用B级。⑤ 链条：采用12.7节距滚珠链条（浙江江南链条有限公司）。按GB1135-89厚度按链条1/2〞国标制成。⑥ 滚轮：采用HT15-33，铸铁，经加工成型。⑦ 轨道：采用45#钢，冷轧光方钢。⑧ 连接管：采用无缝钢管
载重要求：
1、搁板单面均布载重85kg，双面均布载170kg，挠度为3mm。24h卸载后，没有裂纹及永久变形。2、标准节在全负载（每块单面搁板均布载重40kg）的情况下，架体、立柱没有明显变形，架体不会产生倾倒现象。3、全负载的情况下，各列密集架在手动操纵下运行自如，没有阻滞现象。每标准节手摇力不小于12N。4、在受全部载荷1/20外力（沿X、Y轴两个方向的水平外力）的作用反复100次后，取消外力，架体所产生的倾斜不大于总高的2%，支架、立柱没有明显的变形。
表面要求：
1、除油、去锈处理工艺：① 工件表面的油污、锈斑及氧化层，经化学法清除脱脂后，没有油脂、浮浊液等污物，其表面被水完全浸湿。② 酸洗后的工件，没有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象，其表面色泽基本均匀。2、磷化处理工艺：①磷化处理主要采用浸渍法进行。② 磷化处理以锌钙的磷酸二氢盐为主要成份溶液，经磷化槽液的配制、调整，按工艺规程要求进行。③ 磷化后的工件，采用流动水彻底清洗，提高工件表面的清洗质量，同时采用热的络酸溶液作封闭处理。④ 工件经磷化、水洗后，采用烘干机处理干燥后方可喷塑。⑤ 经磷化处理后的工件与喷塑时间相隔一般不超过24小时。3、磷化膜外观：① 磷化后工件的颜色为灰色，膜层结晶致密，连续和均匀。② 膜层厚度一般控制为5毫米。③ 磷化表面检验，采用检验溶液，观察滴液从天兰色变为淡黄色或淡红色，并在规定时间内不变色。成品入库转入喷塑工序。4、静电喷塑技术工艺：① 塑粉经高频、高压静电设备喷涂固化成膜。固化温度控制在180℃，时间控制在10~15分钟范围内。② 颜色要求，色泽一致，塑面均匀光滑、无划伤。③ 检验标准：A、厚度：45—50微米 按磁性测厚仪B、附着力：2级 按GB-1720-79C、抗冲击：45-50kg/cm 按GB-1732-79D、光泽：﹥85% 按GB-1734-79E、外观：没有明显流痕、渍痕、气泡。外观质量1、密集架各零件、组合件、面光滑、平整，没有尖角、凸起。2、颜色要求，表面处理采用喷塑工艺，色泽一致，漆面均匀光滑、无划伤。
智能密集柜介绍介绍
产品简介：
智能密集架是我公司自行研制开发的集手动、电动、计算机集成管理系统、移动终端、网络远程控制于一体的光机电一体化产品，具有档案管理、档案库房环境管理、档案安全管理、库房设备管理等功能。由计算机集成管理系统、电子控制系统和机械传动控制系统三部分组成，技术水平具国内领先。智能密集架经过专业的抗干扰测试，性能稳定可靠，采用多点保护安全可靠。手动、电动操作无需离合器的切换，马达运行速度可调，运行时呈柔性，有效避免硬性碰撞。
智能密集架的基本功能（可订制）
1、 高性能微处理器和强抗干扰设计：系统采用美国Silabs公司的C805IF芯片，具有较高的性能，线路设计和制作都采用了较高的抗干扰处理，使得智能密集架系统的处理能力得到了比较大的提高。
2、 高技术含量：智能密集架控制系统涉及的技术非常广：单片机、红外线、温湿度传感器、烟感探头、身份识别系统（如指纹或智能磁卡）、条形码的输入/输出、电子商务、档案管理系统及网络组建和数据库共享等等。采用摩托罗拉公司生产的无线PDA,具有无线遥控架体、掌上资料查询、条形码扫描、语音提示操作等功能。其中有些功能可供客户自行选择。
3、 高度智能化：智能密集架控制系统的核心是由单片机和计算机组成，这给智能化设计提供了强大的平台。该产品在档案录入完成自动生成识别码，主控电脑与智能密集架之间双向通迅，实现了无序存放、有序管理、每列状态实时监控、异常情况通过语音或电话自动报警。通过档案管理软件实现批量作业的存取和多种信息显示。融安特智能密集架使整个档案管理工作轻松快捷、准确安全；有效减少了重复劳动，提高了工作效率。
密集架的基本知识与定义
密集架按操作不同分为：手动式密集架、电动式密集架、电子智能密集架。
主要分类：按用途不同一般分为：档案密集架、图书密集架、会计密集架、病历密集架、仓储密集架等。按结构不同分为：开放式密集架、半封闭式密集架、全封闭式密集架。
