压球机紧随时代的发展走向智能

压球机向自动化和智能化方向发展最给力，现在的时代已经是信息化时代，需要的不再是一味的人工操作的机械。压球机的作用就是将需要压制的物料成型，然后运输到其他地方在加工利用，有时候叫做成型机，主要作用就是成型，压球机成型设备的核心机械设备是成型机，而影响成型机功课效率的枢纽部件是压球辊子，只有辊子的质量达到一定的标准，同时技术高超，这样的压球机设备才能在市场上获得自己的一席之地，同时让自己的品牌在市场上获得知名度。目前许多行业都进入了信息化，当然压球机行业也要紧随时代发展步伐，逐渐朝智能化方向发展，这样才能不断与国际接轨，与社会的发展水平相接轨。

针对型煤压球机成型难的问题你究竟知道多少？

 型煤厂家大多会用到型煤压球机，可是使用过程中会出现成球率低的情况，应该怎样解决呢？

 型煤压球机压力的大小是影响成球率最关键的因素，压力不够，会出现的粉料比较多，压力越大，成球的品质就硬度。

型煤压球机是通过两个对辊挤压成型，所以对辊是整个设备内最重要的部分，也是直接使物料成形的主要部件。

影响成品球成型的因素如下：

  1、对辊间隙过大，会导致物料不成形。

  2、对辊错位、球窝不对称、球窝没有完全吻合。成品球不是我们通常看到的椭圆球，而会是两个半椭圆行的错位球，这样直接影响了球的强度而且卖相也不好。

  3、球窝的设计，球窝太深会造成不脱球或出现两个半椭圆球。

  4、物料本身也是影响成球的主要因素，物料含水量太大或着水分太小也会会造成物料粘结球窝不脱球。

以上是针对对辊常见问题，也是小问题但是也是导致不成形的主要因素。

    所以造成型煤压球机成球率低的原因有多种，建议客户不要盲目购买，在选购型煤压球机时市场调查是至关重要的，郑州市中亚机械厂是专门制作型煤压球机设备的生产厂家，想要了解更多详情请联系我们。欢迎广大客户前来实地考察，可带物料前来试机，中亚保证让您满意而归！

矿粉压球机工艺流程

矿粉压球机生产线主要包括以下产品：供料机、液体搅拌桶、搅拌机、压球机、立式烘干机。下面中亚小编为大家介绍一下压球机生产线的工艺流程及图解：

矿粉 → 供料机 → 搅拌机 →压球机 → 立式烘干机 → 成品

1、矿粉：矿粉粉末是冶金工业中一种重要的金属粉末。

2、供料机：控制整条生产线的量，保证供料均匀，保证成型机喂料均匀。

3、液体搅拌桶：工作原理主要是，马达带动主轴-辅助轴承-叶片转动，通过专业的设计，使产品无死角的混合搅拌，从而达到实际的混合搅拌效果。设备某些外形可按客户的需求制作。

4、搅拌机：和粘合剂能充分搅拌均匀，控制整条生产线的量，保证成型机喂料均匀。

5、压球机：经过加密好的原料，进行压制成球，保证矿粉成球的的强度和密度，即成成品。

6、立式烘干机：利用矿粉的特性和矿粉自身的重力采用低温大风量把矿粉球团烘干至高炉冶炼要求的理想干燥设备。

其具体工艺为：出窑石灰经过筛选，小于3mm的粉料进入高压粉料压球机压球，球块规格可按照需方要求定制，坠落强度和块状石灰相当。压球后经过筛选，合格球块进入成品仓供冶炼使用。