东莞市运达金属处理有限公司是一家从事专业对所有高难度、高精密要求的特大型 、特小型、深孔、利角、镜面及加厚的模具、滚筒、螺杆、炮筒.铁板等等进行镜面抛光及硬铬电镀处理。

硬铬电镀后要进行的五大处理：

　　一、清洗 清洗是镀处理的重要工序。一是把零件上附着液清洗干净，以保证镀层的防腐或装饰性能；二是避免零件上附着液带入下道工序而造成污染，甚至使硬铬电镀过程中每道工序造成缺陷，还可能使镀层因渗入镀液而使产生锈蚀、发白等现象。

　　二、驱氢 是为了消除氢脆的危害，而采用热处理，将氢从零件内赶出的过程。

　　三、钝化 是采用某些化学反应，使金属表面形成致密的化合物膜以防止镀层金属被空气氧化，以起到提高抗腐蚀性的作用。

　　四、镀层防变色处理（主要处理对象是银镀层）

　　防止镀层变色的措施，是把镀层与外界腐蚀性介质隔离，或用其他方法提高镀层的抗蚀能力。常用以下几种方法：

　　1、在镀层上生成一层保护膜(如化学钝化、电解钝化、电泳法等)。

　　2、在镀层上沉积一层贵金属(如镀金、铑、钯等)，或硬铬电镀具有一定抗变色性能的银基合金（如银金合金等）。此方法材料价格贵，成本高，只用于要求高稳定高耐磨性的零件。

　　3、在镀层上覆盖一层有机材料薄膜。此方法对镀层的抗变色能力有很大提高，若配合第(1)种方法使用，其效果更好。但它对金属的接触电阻和焊接性能有不利的影响，适用于对电气性能要求不高的零件。

　　4、在镀层上浸渍一层防止镀层变色的缓蚀剂，如TX型防银变色剂。此方法防变色性能良好，对金属的焊接性能与接触电阻的影响小。

　　五、干燥

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电化学抛光的特点是什么？

电化学抛光时一种罪能获得光泽表面的阳极腐蚀法，它是电镀前处理零件表面的方法之一，尤其对外形复杂的零件更能显出其优越性，因为它能保证镀层与金属表面牢固地结合。此外在很多情况下使用电化学抛光可以大大缩短生产周期。电化学抛光方法最适用于不锈钢、铜及其合金、锌、镍、银、等。例如，多层电镀时，钢与镍可不用可不用机械方法抛光，而用电化学抛光。

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一 配有滚筒研磨机、自动抛光机、专业针对各类纸品机械，印刷机械、超声波机械、皮革机械的各类滚筒、注塑机械熔胶筒、螺杆、格林柱.油压杆等各类机械配件进行圆磨抛光和硬铬电镀，对镜面滚筒的处理我们引用进口镜面圆磨机、镜面效果可达到完美。对加厚的滚筒，格林柱等我们引用美国电镀设备，加厚镀层可达“1-100丝”，电镀容量长度可达1-6米，宽度可达1.5米。