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　　冲压件加工常见问题的解决方案：

　　过去在生产深冲或者重冲工件，大家都认为耐压型(EP) 润滑油是保护模具的最好选择。硫和氯EP添加剂被混合到纯油中来提高模具寿命已经有很长的历史了。但是随着新金属--高强度钢的出现，环保要求的严格，EP油基润滑油的价值已经减少，甚至失去市场。

　　在高温下高强度钢的成型，EP油基润滑油失去了它的性能，无法在极温应用中提供物理的模具保护隔膜。而极温型的IRMCO高固体聚合物润滑剂则可以提供必要的保护。

　　随着金属在冲压模具中变形，温度不断升高，EP油基润滑油都会变薄，有些情况下会达到闪点或者烧着(冒烟)。IRMCO水基冲压润滑剂一般开始喷上去时稠度低得多。随着成形过程中温度的上升，会变得更稠更坚韧。

　　实际上高分子聚合物极温润滑剂都有“热寻性”而且会粘到金属上，形成一个可以降低摩擦的隔膜。这个保护屏障可以允许工件延展，在最高要求的工件成型时没有破裂和粘接，以此来控制摩擦和金属流动。有效的保护了模具，延长了模具使用寿命，提高了冲压的强度。

　　一家合格的冲压件加工厂不是简单的将商品出产出直接推销到市面上就算完成了使命，五金冲压件加工厂再每次商品出产完毕后最早要做的即是查验商品是不是符合标准，检查的办法多种多样。

　　1.接触查验：五金冲压件厂家用洁净的纱布将外掩盖件的外表擦洁净。查验员需戴上接触手套沿着冲压件纵向紧贴冲压件外表接触，这种查验办法取决于查验员的经验。必要时可用油石打磨被探知的可疑区域并加以验证，但这种办法不失为一种行之有效的疾速查验办法。

　　2.油石打磨

　　:(1)、首先用洁净的纱布将外掩盖件的外表擦洁净，然后打磨用油石(20×20×100mm或更大),五金冲压件厂家有圆弧的当地和难以接触到的当地用相对较小的油石打磨。

　　(2)、油石粒度的挑选取决于外表情况(如粗糙度，镀锌等)。主张用细粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿纵向进行，并且极好地贴合冲压件的外表，五金冲压件厂家有些特别的当地还能够弥补横向的打磨。

　　3.五金冲压件厂家柔性纱网的打磨:用洁净的纱布将外掩盖件的外表擦洁净。用柔性砂网紧贴冲压件外表沿纵向打磨至全部外表，任何麻点、压痕会很容易地被发现。