阜阳采煤机截齿|六安掘进机截齿（图）。我公司在行业有较高的度，诚信经营，质量服务并重，欢迎来电咨询！

　　天拓截齿质量标准：A、锥体部硬度:HRC>65　B、截齿杆硬度:HRC28°-32°　C、表面硬度:HV>2000采用特殊热处理工艺,达到40-45度,表面基本无氧化。 截齿齿体选用经过热处理高强度合金钢,保持高强韧性和高耐磨性;截齿头部采用等温淬火工艺,硬度不降低，硬质合金采用国内正规大厂生产的YG13C,质量稳定;截齿卡簧全部为高强度弹簧钢制作,耐磨性极好。聊城天拓工矿根据岩层的硬度不同,开发出了应对不同岩层的高强度硬岩截齿,基本分为F1-F3层的普通耐磨截齿;F4-F6级砂岩层的砂岩截齿;F7-F9级的高强度硬岩截齿,根据不同的岩层使用不同的截齿的理论,大大降低了客户的生产成本,提高了工作效率,节省了开支。

　　如有特种型号可定量生产，可根据需要加焊耐磨层，硬度达到65度以上，欢迎国内外朋友来图定制!

采煤机截齿耐磨堆焊层性能及影响因素
截齿是煤矿开采的重要工具，有些截齿经受不住采煤过程中煤炭岩石的强烈磨损，而且因其过早磨损而丧失对硬质合金刀头的保护，导致刀头过早脱落、失效。在嵌入合金刀头附近圆周方向堆焊一个推焊层，保护截齿齿体免遭煤炭及岩层强烈磨损。
截齿的组成截齿堆焊层的使用性能影响因素较多，总体上有三大因素：一是载荷力的影响：在采煤过程中，凡是增大作用在堆焊层与煤岩间接触力的因素；二是截齿的几何参数和排列方式的影响:合理的截齿几何形状参数以及与被采煤岩物理特性良好匹配的截齿排列方式，可以减小截齿的切割阻力和轴向力，从而减缓截齿的磨损；三是堆焊层与煤岩材料特性的影响：煤质的软硬以及夹矸石的多少，对截齿的磨损影响非常明显。
今天分享就到这里，截齿堆焊层特性的改变，归根结底取决于堆焊材料成分、组织和性能的变化，以及配套堆焊工艺的严格实施。