供应厦门厂家盐雾耐腐蚀试验机
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产品特点
● 整台采P.V.C板制,内部采用先进的环带立体补强技术,结构强实,永不变形。
● 喷嘴:采用伯努特定理吸取盐水而雾化,将使雾气扩散速度加倍,并自然落于试片上,
其落雾量差可控制于±0.3ml/80c㎡h。
● 饱合空气采用亨利定律,予以加热加湿,并提供试验室所需之湿度。
● 温度为直接影响腐蚀速率之先决条件,本公司采用P.I.D方式之温度控制器,控制误差
±0.5℃以内。
● 采全侦测系统,故障发生时,自动停机后故障指示灯亮。
原理介绍
盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属
材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类,一类为天然环境暴露试验,另一类为人工加
速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备—
—盐雾试验箱,在其容积空间内用人工的方法,造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能
质量进行考核。它与天然环境相比,其盐雾环境的氯化物的盐浓度,可以是一般天然环境
盐雾含量的几倍或几十倍,使腐蚀速度大大提高,对产品进行盐雾试验,得出结果的时间
也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验,待其腐蚀可能要1年,而在人
工模拟盐雾环境条件下试验,只要24小时,即可得到相似的结果。
执行标准和实验方法
◆ GB/T 2423.18-2000 交变盐雾试验方法 | ◆ GB-T6461-2002 等级评判 |
◆ ASTM.B117-2009 盐雾试验 | ◆ JIS H8502 盐水喷雾试验方法 |
◆ IEC 60068-2-11-1981 盐雾试验 | ◆ IEC68-2-52 1996 盐雾试验 |
◆ GB T-6461-2002 盐雾试验评定标准 | ◆ ISO 9227-2006 盐水喷雾试验方法 |
◆ GB/T12967.3-91CASS 加速醋酸盐雾试验 | ◆ QB-T3828-1999 铜盐加速乙酸盐雾试验 |
◆ GB-T5170.8-2008 盐雾试验设备检验方法 | ◆ GB-T5170.11-2008 腐蚀性气体试验设备检验方法 |
◆ GJB150.11A-2009 盐雾试验方法 | ◆ GB/T2423.17-2008 盐雾试验方法 |
◆ GB-T10587-2006 盐雾试验箱技术条件 | ◆ CNS 8886-2002 盐雾腐蚀程度判断 |
◆ CNS 4159 醋酸铜盐水喷雾试验方法 | ◆ CNS 4158 盐水喷雾试验方法 |
产品规格及参数
型号 | RD-60B | RD-90B | RD-120B | RD-160B | RD-200B |
试验室内箱尺寸(cm) | 60x45x40 | 90x60x50 | 120x80x50 | 160x100x50 | 200x120x60 |
试验室外箱尺寸(cm) | 107x60x118 | 141x88x128 | 190x110x140 | 230x130x140 | 270x150x150 |
试验室温度 | 盐水试验法(NSS ACSS)35℃±1℃/耐腐蚀试验法(CASS)50℃±1℃ |
压力桶温度 | 盐水试验法(NSS ACSS)47℃±1℃/耐腐蚀试验法(CASS)63℃±1℃ |
盐水温度 | 35℃±1℃ 50℃±1℃ |
试验室容量 | 108L | 270L | 480L | 800L | 1440L |
盐水箱容量 | 15L | 25L | 40L | 40L | 40L |
盐水浓度 | 氯化钠溶液浓度5%或氯化钠溶液浓度5%中每升添加0.26克氯化铜(CuCl2 2H2O) |
压缩空气压力 | 1.00±0.01kgf/cm2 |
喷雾量 | 1.0~2.0ml/80cm2/h (至少收集16小时,取其平均值) |
酸碱值PH | 6.5~7.2 3.0~3.2 |
喷雾方式 | 可程式喷雾(包括连续式喷雾与间断式喷雾) |
电源 | AC220V1Φ10A | AC220V1Φ15A | AC220V1Φ20A | AC220V1Φ20A | AC220V1Φ30A |
供应厦门厂家盐雾耐腐蚀试验机