产品特点
导热快:使用高导热材料,组织致密,显气孔率低,导热速度快。
寿命长:与普通粘土石墨坩埚相比,就不同材质而言可提高寿命2至5倍。
密度高:采用先进的等静压成型工艺,材料密实均匀,无缺陷。
强度大:选用优质材料,高压压制,结合相合理,高温强度好,产品造型科学,承压能力高。
抗侵蚀:先进的材料配方,有效抵抗熔融物的物理化学作用。
粘渣少:内壁挂渣量少,大大减少阻热作用和胀裂坩埚的可能性,始终保持坩埚容量最大化。
耐高温:使用温度400-1700℃,不同范围任选。
污染少:材料设计时完全考虑了与被熔炼金属的关系和工艺特点,几乎或完全不带入有害杂质。
节约金属:由于材料所含特殊元素,可以有效抑制金属的氧化。
节能环保:导热快可以大量节省燃料,减少废气污染。合适的电阻率,感应加热可显著降低无功损耗。
抗氧化性高:先进的防氧化机理,使坩埚中的石墨得到良好的保护。
石墨坩埚如何获得最佳性能
在坩埚的使用过程中,如能遵照执行下列事项,可保持坩埚的最佳性能,并有效延长坩埚的使用寿命。
1)针对不同的熔炼金属,应选用相应设计用途的坩埚。
2)对坩埚加热时,注意下列事项:
.对新坩埚按照规定进行预热,以除去坩埚内的潮气。
.加热时使用坩埚外表面受热均匀。
.使用坩埚炉盖将坩埚上面密封,以减少热量损失和坩埚的氧化。但要留有足够的膨胀空间,避免紧压着坩埚上沿。
.使用燃气或燃油坩埚炉时,应使用轻度氧化的火焰,并避免火焰直接喷射在坩埚底部。在加入添加剂时,应立即搅动金属溶液,并及时清除坩埚上的熔渣。加入片状或块状添加剂时应使用钟罩将其侵入。
3)在浇注过程中,避免坩埚钳,浇包等工具碰撞或敲击坩埚。
4)在清洁坩埚时,应使用与坩埚配套的专用工具趁热进行清洁。
5)在坩埚暂时停止使用时,应注意下列事项:
.如使用燃气或燃油炉,则应关闭所有风机,以免冷空气侵蚀坩埚外表而导致氧化甚至破裂。
.使坩埚自行冷却至室温。加快或延缓自行冷却的速度可能会增加坩埚的氧化或导致坩埚破裂。
.对于不经常使用的坩埚,应存放在固定等区域,并保持存放环境的干燥。
6)应经常检查坩埚炉的使用情况,确保坩埚炉工作正常。对坩埚炉内衬上的炉渣应及时清理。
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