与众多耐磨材料相比，庆云辉煌精密铸造耐磨复合钢板有其不可替代的显著特点:
1、高耐磨性 合金层的化学成分中碳含量达4~5%，铬含量高达25~30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56~62，碳化铬的硬度为HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。
2、良好的耐冲击性: 耐磨复合钢板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
3、较好的耐热性: 耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。 推荐使用温度如下: 普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用; 低合金耐热钢板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板推荐不高于540℃工况使用; 耐热不锈钢基板推荐在不高于800 ℃工况使用。
4、好的耐腐蚀性耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。
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耐磨性能判定
物料的易磨性中等(矿渣邦德功指数20、生料邦德功指数10、煤哈氏指数75或者吨耗为3g/t)的情况下，堆焊后的矿渣立磨耐磨件正常运行时间达到1800小时~2000小时、煤立磨耐磨件运行时间达到7000小时以上、生料立磨耐磨件运行时间达到7000小时以上、水泥熟料立磨耐磨件运行时间达到2500小时以上、挤压辊运行时间达到4000小时(在线堆焊后)~8000小时(离线堆焊后)以上，即可认为堆焊后的耐磨件达到预期的磨损性能要求。
对于铸造基体材质为高铬铸铁或镍硬Ⅳ的立磨耐磨件，在堆焊再制造完成后投入运行后3个月内堆焊层应无脱落现象出现。
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夏季，使用耐磨锤头的小窍门
夏季如何降温成了行业中比较棘手的问题，很多厂家都采用了很多的办法都在不断的想尽办法进行降温，根据多年的经验和实践结果发现不论再复杂的降温技术都不如在产品上加水来的见效果。
夏季的气温不断提升导致机械等运转的机器都会因为天气的炎热而比平常的时候更加的热，这是由于散热缓慢造成的，因为室外的温度和耐磨锤头温度差不多，所以流动的空气无法带走其热气所以就造成温度高的原因，温度高容易造成产品的寿命缩短和容易磨损机器的问题，所以夏天人工降温也是非常重要的一步。
由于其他的降温技术都因为造价高或者材料难得不易携带的问题不能被广泛的应用，只有使用水比较方便，水施工地区都会有丰富的水资源，所以这样做就可以很好的处理降温的问题，而且效果相当的不错，得到了很多同行的一致认同。所以我们宏盛特钢也推荐客户使用这个方法来给产品降温
