耐磨锤头是辉煌铸造公司主导产品。锤头质量过硬。国内外大型锤头生产商。锤头选用特殊材料铸造而成，我厂所生产的锤头是普通厂家部件寿命的1.5-2倍甚至更高。物料进到里边经过锤头最重要就是耐磨，所以我公司针对这一特点，锻造的锤头选用了高锰钢生产。是大型研磨和破碎设备耐磨产品的专业生产厂家。

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 时效处理对耐磨衬板合金组织和断口形貌的影响

     本文研究了时效处理对轧制耐磨衬板合金组织和断口形貌的影响，在Gleeble-1500D热模拟试验机上对耐磨衬板合金在应变速率为0.001~10 s-1、变形温度为650~850℃的高温变形过程中的流变应力行为进行了研究 ，并利用光学显微镜分析了合金在热变形过程中的组织演变及动态再结晶机制。

  耐磨衬板经过固溶时效处理后,在基体中能析出Mg2Si球状相及块状的Al-Si-Mn-Fe相和Al-Si-Mn-Fe-Mg相,流变应力随变形温度的升高而减小,随应变速率的提高而增大。发现合金的时效硬化曲线表现出不同的单、双峰硬化特征，这与时效硬化的单、双峰现象与合金的时效析出序列密切相关,随着时效时间的增加,由于应变诱导析出γ′相抑制了再结晶晶界的迁移,耐磨复合衬板中的β相在晶界上不断地析出,流变应力出现台阶式突变,同时表观激活能大幅度升高,耐磨衬板的形变奥氏体在不同连续冷却条件下的组织变化情况,升高变形温度以及降低应变速率,均有利合金的动态再结晶发生。通过研究不同冷速下试样组织发现,冷却速率越大,组织中未转变奥氏体含量越低。从流变应力、应变速率和温度的相关性,在两相区内,GH742合金具有高的表观激活能,获得了合金在温度为950- 1150℃、应变速率为0.001-1s-1的耐磨衬板工变形条件范围内的流变应力数据,同时动态再结晶过程受到抑制。得出了复合耐磨衬板高温热压缩变形时的热变形激活能Q为392.5 kJ/mol,使合金性能降低。

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哪些因素会对耐磨锤头的使用寿命造成影响？

      合金锤头是破碎机中非常重要的一个部件，在使用的过程中难免会因为物料对其造成伤害，从而影响到最终的使用寿命。其结构设计和几何形状对其热处理后的力学性能和内部金相组织有很大的影响。特别是厚度尺寸大的锤头，影响更为突出。通过对不同材质锤头断失效形式分析可知，造成合金锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分锤头在使用初期发生断裂现象。因此，在锤头生产中，必须制定合理的铸造和热处理工艺。

   破碎机影响耐磨锤头的方面：因为破碎机技术参数也会影响到锤头的使用寿命，其中主要的是转子的功率和转速。它们不仅关系到破碎机的生产能力，也关系到耐磨锤头冲击硬化的程度。锤头冲击硬化程度良好，其使用寿命就会有所延长。合金锤头所破碎物料的块度与硬度，也是影响锤头寿命的一方面：物料的块度越大，对其韧性要求就越高，而物料硬度越高，对锤头材料硬度要求越高。具体型号的破碎机应采用适宜的给料粒度，这会在一定程度上延长合金锤头的使用寿命。