连续炭化设备机组成部分：通过可燃气管道连接的炉体和可燃气处理部分组成，前者包括上层裂解室、中层半裂解半煅烧室、下层煅烧室及底层燃烧器等部件，后者则包括生物质气化炉、烟尘处理器、可燃气净化器、可燃气冷凝器及引风机等部件。连续式炭化炉主要针对锯末的处理彻底且速度快；设备的制炭效果好。

    连续式炭化机是一种新型高效节能环保型制炭设备，该设备适用于锯末、稻壳等细小粉末状的炭化，不易用于炭化较大的材料，运用先进的炭化技术，是整个流程不产生有害气体，不污染环境。  连续炭化设备的工作原理： 1、炭化机刚开始启动（先进行上料）加温时，需要热源加温炭化炉。 ①一种是采用反射炉产生的热气流来进行燃烧炭化，达到升温炭化的目的。 ②另一种是采用气化炉装置，把锯末通过气化炉点燃，气化产生的可燃气体来燃烧炭化，达到升温炭化的目的（气化过的锯末经过本炭化的炭粉输出装置成为炭化过的炭粉，另外把可燃气体通过木焦油回收装置回收） 2、炭化温度到一定温度时，里面产生的可燃气体通过粉尘分离器来进行粉尘分离，粉尘分离后的可燃气体再通过木焦油回收装置回收。 3、待炭化加温自产气体后，这时候的反射炉加温或气化炉产气装置停止工作，初步加温设备工作结束。 4、炭化大概2-3小时（时间温度不同）后炭粉从炭化徐徐流入炭化炭粉冷却器并从冷却器流出，设备生产正常可连续不间断下料。 5、木焦油是一种重要的化工原料，木焦油内所含有300余种化学元素，本设备会自动的排放木焦油。

   连续式炭化机内部的的保养工作要怎么做?

    连续式炭化机质量是生产厂家最关注的问题，质量的优劣决定着销售价格的高低。先进的炭化机技术和设备维护可有效加强设备的质量。如果不留心妥善护理设备，再好的产品也经不住长期使用，今天我们来讨论一下炭化机的保养问题。

    1、日常使用。使用炭化炉设备前应检查炉灶、燃气灶风机等各部位的密封情况以及零件是否出现磨损和松动。如发现问题，应及时进行修补或更换零件，以免使用过程中出现问题。

   2、定时清理。为保证炭化炉设备的工作效率，必须定时对炭化炉设备的灰烬和其他物质进行清理。一般正常使用时每隔3-5天清理一次即可。同时必须检查链接管道是否出现阻塞。如出现阻塞则应及时疏通。

   3、日常维护。如炭化炉处于长期不使用的状态，则应该首先将炭化炉内的燃料进行清空。其次应该敞开进行粉干通风。以保持炭化炉内的干燥环境。

   4、炭化炉使用过程中不得在其顶部堆放易燃品。非操作人员无故不得靠近并操作炭化炉设备。以免发生安全事故。

 农作物产生的秸秆在多年来都一直被直接燃烧掉，这样做法不仅污染到环境，而且还存在很多的安Z全隐患，所以在几年前，就出台了禁止燃烧秸秆的法规，这条法规出现后，就导致有大量的秸秆被堆积在路边或者农田中，占用了大量的耕地，在土地资源紧张的现在来说，是巨大的浪费。

  腾鑫机械针对这种情况，推出了这款针对秸秆进行生产的连续气化式炭化机，该设备可以连续不间断把秸秆加工炭化为碳粉，整套设备采用自动化控制,操作简单节省人力。秸秆连续炭化机设备除了可以直接炭化秸秆外,其他不超过5cm的生物质物料也可以直接炭化,原理和秸秆连续炭化设备一样，而且北斗的产品经过升级，可以处理的原材料扩大到常见的锯末、碎树枝、树皮等产品废弃木料，可以让这些资源再生，形成一种无污染的新型能源提供材料。 炭化机设备，产品名称又称为秸秆成型机。