塑料桶主要用途1. 塑桶美观内外光滑、无焊无缝、重量轻、[1]强度好、耐冲击、耐腐蚀、无毒无味、运输方便。2．使用寿命长，在正常灌装、运输和装卸条件下，保质期1.5年。3 产品技术参数严格执行国家标准，产品外观设计和产品尺寸也可以根据需要量身定做。4. 可用于热灌装，一般温度应不超过60℃。热灌装后，应等盛装物充分冷却并降到室温后才能关紧盖子和堆码。5. 如果盛装易分散的化学物品，可以配用带排气功能的盖子，以避免在运输途中出现超压的为危险，同时又能保证对液体的密封性能。产品特点：仓储垛码堆放、罐装，全过程极大地节省空间、节省材料。重量轻、耐低温、耐腐蚀，减少污染，超级清洁，同时具有具有耐酸、耐碱、耐高温、无毒、无菌、无味，并具有优良的耐伸缩性和耐冲击性能符合医用检测的要求。生产原料：生产塑料桶的主要原料是聚乙烯（Polyethylene,PE），简称PE，是乙烯进行加聚而成的高分子有机化合物。聚乙烯是世界上公认的接触食品材料，无毒、无味、无臭，符合食品包装卫生标准。聚乙烯薄膜，轻盈透明，具有防潮、抗氧、耐酸、耐碱、气密性一般，热封性优异等性能，素有“塑料之花”的美称，是塑料包装印刷用量最多、最重要的材料。高密度聚乙烯，简称HDPE。密度为0.941～0.965g/立方厘米。用低压聚合而成，故又称低压聚乙烯。呈乳白色。加工可用吹塑法和T模挤出工艺。耐热耐蒸煮，耐寒耐冷冻，防潮、防气、隔绝性能好，并不易破损，强度为LDPE的二倍
塑料桶的生产加工过程要做好把关！     塑料桶的使用很受欢迎，那么很明显的塑料桶的生产加工就很重要。作为有着多年塑料桶生产经验的厂家来说，塑料桶的生产加工过程是不能马虎的，其各项指标要符合检查要求。生产过程中也不能出现其他情况。    作为山东塑料桶厂家，我们给大家讲解塑料桶加工过程中的状况：    1、缺料 在塑料加工中，由于型腔填充不满，导致塑件外形残缺不完整的现象。     2、溢料飞边 模塑过程中，溢入模具合模面缝隙间并留存在塑件上的剩余料。     3、熔接痕 塑件表面的一种线状痕迹，系由注射或挤出中若干股流料在漠具中分流汇合，熔料在界面处未完全熔合，彼此不能熔接为一体，造成熔合印迹，影响塑件的外观质量及力学性能。     4、波流痕 由于熔料在模具型腔中的不适当流动，导致塑件表而产生年轮状、螺旋状或云雾状的波形凹凸不平的缺陷。
有的时候我们会听到说塑料桶长时间使用后有的会产生变形，那都是好多年前的事了吧，大家不用担心这个问题，塑料桶行业发展迅速，也早已经找到了解决了方法，会变形的原因也大多数是因为桶壁的各处厚薄相差太甚大而造成塑料桶变形，所以说厂家在生产的时候采用先进的吹塑工艺制作而成桶身比较的匀称，使用后密闭性应该良好，变形的原因也是因为塑料桶装有的液体会热涨冷缩对桶内产生的压力会变小，而外面的压力一大就会造成压差才会变形，如果塑料桶的桶身都是均匀的根本不会出现这样的问题，所以说由吹塑成型的塑料桶具有不易变形的特点。