燃煤锅炉改造生物质锅炉 锅炉除尘净化工程安装设计

  生物质锅炉的送风系统为炉排提供了充足的空气，既要为生物质在不同阶段提供燃烧所需要的合理范围的风量，也要为燃料的预热干馏过程打下了基础。燃料在风的作用下，与空气充分混合，延长了生产物质在在炉膛内的停留时间，以便火焰充满炉膛。果壳、秸秆等生物质在第一道燃烧后，随着高温烟气进入第二道燃烧区，这样确保了未燃尽的生物质在该区继续充分燃烧，直至化为灰烬，炉渣含碳量接近为零，达到了节能消烟的目的。这种分段燃烧技术降低了生物质的燃烧速度，不但能很大效能的利用燃料中的热能，起到消烟除尘的作用，也增强了炉内辐射面积，提高了炉膛温度。

生物质蒸汽锅炉技术特点：

1、炉排下面有独立调节风室，两侧进风；采用新型曲臂螺杆调节结构，从而使调风通风截面比达到100%；调节灵活，布风均匀。设计推拉式闸板清灰装置，闸板采用耐热铸铁精加工密封结构，从而有效防止二次燃烧变形和炉排漏风。　

2、两翼烟道的设置，使烟气顺利进入前烟箱，使之前管板温度相同，避免因温度应力而产生管板裂纹。

3、锅筒内采用单回程螺纹烟管，强化了传热效果，同时螺纹烟管具有自清灰功能，避免了烟管内积灰。

4、10t/h系列锅炉前、后拱均采用了水冷壁管作支撑的整体浇注结构，形成永久拱。拱形设计采用“西安交通大学国家科技进步二等奖”科研成果，后拱低而长，出口段为反倾斜，前拱倾角45°与后拱相呼应，形成明显倒“α”火焰，有利于劣质煤的燃烧，煤种适应性强。

5、炉排侧密封结构设计先进合理，避免了侧密封卡炉排和炉排两侧布风不均匀而烧坏侧密封的缺陷。40t/h及以下锅炉采用侧密封冷加角铁筋板结构，6t/h以上锅炉采用接触式侧密封下密封结构。

6、通过将两侧集箱上的部分上升管拉向护膛，然后引入锅筒侧下方并辅以锅筒底部隔热整浇成型组成炉顶受热面，以新颖的炉膛结构成功解决了锅筒底部直接受高温火焰辐射，避免产生“鼓包”缺陷。