投资木炭机设备，机制木炭问题解答

二、如何鉴别机制木炭的质量：

机制木炭一般来讲，原料棒直径为50cm。碳化之后，缩小为36-38cm。木炭断面有金属光泽，手感比较沉。如果碳化不收缩，手一拿满手黑灰，无光泽，其质量较差，销售价低。

三、设备与技术：

如果你经过考察，选择设备就是很关键的一步。设备的原理、工艺流程基本一样。但设备的制作就大不相同。以烘干机为例：制棒前原料应烘干，使含水率降低至12%-4%之间。这就要求烘干机的管道长度、管道直径、管道保温性能、风机的风量、风压、流速都要适合于原料烘干要求。烘干机本应一次可使含水率35%原料烘干。有的烘干机因管道长度、风压、风流不适合烘干要求。故3-4次才能使原料烘干，这样不仅浪费人力、物力、电力、燃料大大增加制碳成本，而且非常影响下一工序——制棒。有很多初学者都不能正确解决烘干与制棒的关系。目前，销售机制木炭设备厂家很多，互相竞争大打价格战，极大地影响产品质量。因产品价格低，部分厂家，偷工减料，使产品性能，产品质量，不能保证。因此，请投资者小心谨慎，要货比三家，要想利其功，首先利其器。

我是从力学的角度来看问题的.木屑在成型筒中受到两种力的作用,一是电机通过螺杆传给他的动力;二是炮筒内壁积压他的阻力.正常情况下,动力大于阻力,动力越大,出棒越快(出棒的快慢和原料,转速也有很大的关系,我是没有算其他因素在里面的.).密度却是和阻力成正比的,阻力越大,密度越大.

     要想保持动力足够大于阻力,可以通过两条途径来达到他,一是保证炮筒和螺杆的径向间隙(什么螺杆和炮筒的打磨我就不说了,已经有太多的人谈过.)(这就谈到了磨损的问题,我就前谈一下:无非就是用耐磨材料增加他们的耐磨.耐高温度,这方面各有各的招,你根据自己的实际情况去解决就行了.)一般间隙越小越好,理论上是没有间隙好,但是不可能的,在1mm左右就很好了.但有些炮筒是喇叭口的,就以螺杆的最前一圈的间隙为准.(我的炮筒是直的.).第二条途径是减小阻力.发热圈就是起这个做用的.(有的机不装发热圈,你明白是什么道理吗?)当螺杆和炮筒的间隙变大时,我们可以用加热圈加温降低阻力,也可以做出棒来,不过由于阻力小了,棒的密度也没有先前的那么好了,当阻力过小了,棒就有裂纹,或不成行了.(你知道电机是11千瓦的棒机为什么总是要开加热圈的原因了吗?好的棒机是不用加热圈的.)

 木炭机设备生产的成品机制木炭被广泛应用于很多行业，随着机制木炭的广泛销售，木炭机设备也风靡海内外，除了国内许多地区的生产加工炭厂不断增多，木炭机设备更是漂洋过海发往国外，备受海外客户青睐。

     正是在这种情况下问题也随之而来，国家治理污染，打击制造污染的来源，许多炭厂收到了冲击，木炭机设备也在一度之下受到重创，不知何去何从。

     但是也就是在这种强大的压力之下，木炭机设备的专业研究人员研发出了新型的节能环保木炭机设备，一改之前设备生产的弊端，对生产过程中的烟气进行净化、回收利用，在节能环保的同时也提高了产能，客户不但解决了社会问题更为自己带来了更高的效益。