微机控制电液伺服万能试验机WAW-1000D

1.  

概念

本试验机由计算机，传感器、高压油泵及操作部分等组成。所以它是一个综合的机构，这些机构全部被封闭在简单平滑美观的钢铁外壳内，外壳各面必要处设有活门，打开时能清楚的看到内部机构以便进行个别调整及修理，并可使轴承及各部分经常保持清洁良好的工作条件。

2.  

高压油泵与电动机

高压油泵与它所用的电动机用法兰联接在油箱盖板上，高压油泵是采用柱塞式油泵，由五套活塞组成的轴向柱塞泵，油泵内的活塞和套筒具有较高的表面粗糙度和良好的配合，保证了产生高压的可能性。

3.  

操作部分

高压油泵电动机的开停按钮指示灯装在测力计台面板上，送油阀亦称压力调节阀，利用此阀可使油泵输出的油送到试验机油缸内，同时可控制负荷增减的速度，回油阀可卸除负荷使工作油缸内的油回到油箱内。

   4. 液压传动系统

油箱内的油经过过滤油网被吸入油泵后，经油泵的输油管送到减压阀、数字阀内，通过软件的控制，减压阀工作时，由于油压作用而将数字阀活塞推开，油从回油管流回油箱，当减压阀关闭时，则油液经由油管进入工作油缸内，再通过压力油管经过回油阀体流回油箱。

特点：

·测量、控制系统采用计算机总线设计；

·采用高精度放大器及24位高精度AD转换器、试验力分辨率1/20000；

·独立的液压夹头油源，夹持力可调节；

·比例伺服阀，动作响应快，油质要求低；

·传感器性能稳定，精度高；

·分辨率高，全量程范围内不分档；

·具有自动调零、自动标定、自动诊断、自动存贮等功能；

·实现恒试验力、恒变形、恒位移、匀应力速率、匀应变速率自动控制，并可在试验中无冲击切换；

·在中文windows2000/xp操作系统下工作；具有过流、过速、超试验力、超行程等保护功能；

微机屏显液压万能试验机主机采用油缸下置式主机， 功能：主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲等试验。适用冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。

2.方案描述

2.1 主机

主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机上方下横梁和工作台之间。

2.2 传动系统

下横梁升降电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整

2.3 液压系统

液压原理如图所示，为负载适应型进油节流调速系统，手动阀控制试验进程。

油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经单向阀、10μ高压滤油器、压差阀组、送油阀，进入油缸。通过手动控制送油阀的开口大小，从而控制进入油缸的流量，满足加载的要求。试验完成后，打开回油阀卸荷并使油缸返回。