花生摘果机结构

花生摘果机主要有机架、电动机（柴油机）、传动部分、摘果脱离部分、风机请选部分、风机淸选部分、振动机构组成。作业时由电动机或柴油机带动机器运转经喂入口或自动喂入台进入摘果系统，由滚筒摘选杆转动打击使花生脱离茎杆，果实及杂物通过凹版孔下落到振动筛上，茎秆由出料口排出，散落在振动筛上的杂果经振动筛传到风机吸杂口排杂，选出干净的果实从而完成全过程。

新型花生摘果机作业质量要求

（1）湿摘未摘净损失率≤1.2％。

（2）干摘清选损失率≤1.0％。

（3）湿摘破碎率≤3.5％，干摘破碎率≤4.0％。

（4）含杂率≤2.0％，无筛清选的机型含杂率≤4.0％。

（5）湿摘二次处理率≤5.0％，干摘二次处理率≤7.0％。

花生摘果机的破碎与分离

转速过高，摘果滚筒的转速超出要求范围的高值，使摘果爪对花生果的打击过烈引起。应适当降低转速。间隙过小，摘果滚筒与弧形底筛的间隙小于允许的小值，使秧、果在问隙中搓擦过急或过紧引起。应适当增大滚筒与弧形底筛的有效间隙。

分离不清是指花生果、秧茎、叶等不能分离清楚。其主要原因，是由于风量和风向调节不当引起。分离出的花生果不清洁、夹杂碎茎过多-是由于风量过小或送风角度过大引起，应适当增大风量或减小送风角度；如果吹出的茎、叶和杂质中夹杂花生果过多，是由于风量过大或送风角度过小引起，应适当降低风量或增大送风角度。如果秧茎过于干燥，经调整后效果仍不太理想，即花生果中仍夹有碎茎，应用人工甩抛一次。