高压胶管系列
景县万马橡塑制品有限公司
中国 衡水
产品属性
图文详情
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品牌
亚星
型号
多种
类型
胶管
表面形状
多种
使用性质
输送胶管
输送对象
水
使用温度
万马
颜色
万马
外径
万马mm
壁厚
万马mm
高压胶管系列
高压胶管首要用于矿井液压支架、油田发掘，适宜于工程修建、起重运送、冶金锻压、矿山设备、船只、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中运送具有必定压力（较高压力）和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动用
高压胶管用途：高压钢丝环绕胶管构造主要由内胶层、中胶层、四层或多层交替环绕的钢丝增强层和外胶层构成。内胶层具有使运送介质接受压力，维护钢丝不受侵蚀的效果，外胶层维护钢丝不受损害，钢丝（ф0.3-2.0增强层）层是骨架材料起增强效果。。
高压钢丝环绕油管（高压油管）用途：高压钢丝增强液压油管首要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于工程修建、起重运送、冶金锻压、矿山设备、船只、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压体系中输送具有必定压力（较高压力）和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动。
高压钢丝织造胶管用处：高压钢丝增强液压油管首要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于工程修建、起重运送、冶金锻压、矿山设备、船只、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压体系中运送具有必定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动。
景县万马橡塑制品有限公司坐落中国橡塑软管出产基地---河北省景县经济技术开发区,是出产高压、中压和低压液压橡胶软管，公司所出产的多种类多规范胶管广泛应用于工程机械石油钻探、钢铁锻炼、建筑工程车辆船只设备配套、河道、港湾疏浚以及海上石油发掘运送许多范畴。
高压胶管是用于矿井液压支架、油田开发、工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动的管路。
高压胶管按照制作工艺主要分为高压钢丝编织胶管、高压钢丝缠绕胶管、高压石油钻探胶管：
1、高压钢丝缠绕胶管结构主要由内胶层、中胶层、四层或多层交替缠绕的钢丝增强层和外胶层组成。内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（ф0.3-2.0增强层）层是骨架材料起增强作用。最高耐工作压力可达70-120Mpa。
注：本企业钢丝缠绕胶管标准参照GB/T10544-03标准，DIN20023，SAE100R9～13标准，本标准不适合蓖麻油基和脂基液体。
高压钢丝缠绕胶管（高压油管）工作温度：-30℃～120℃
产品规格范围：DN6mm～DN305mm。
种类：4SP型—四层钢丝缠绕的中压胶管。
4SH型—四层钢丝缠绕的高压胶管。
R12型—四层钢丝缠绕苛刻条件下的高温中压油管。
R13型—多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温高压油管。
R15型—多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温超高压油管。
2、高压钢丝编织胶管结构主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ层钢丝编织层、耐天候的合成橡胶外胶层组成。
但根据高压胶管的设计原理，Ⅲ层编织胶管在胶管承压时不起任何作用，白白浪费材料，增加胶管自身重量，降低胶管的可曲挠性。所以，各国标准中均没有这种胶管的标准。一些企业的老工程师仍旧沿用过去的老标准，所以在设计时仍旧有人选择这种型号。
高压钢丝编织胶管工作温度：油类-40℃～100℃，空气-30℃～50℃，水乳液+80℃以下。
高压钢丝编织胶管规格范围：DN5mm～DN102mm。
胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能；胶管承压力高，脉冲性能优越；管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小；胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性；钢丝编织胶管长度大，最长可连达几十米甚至百米以上。
3、高压石油钻探胶管结构主要由内胶层、内胶保护层、中胶层、钢丝缠绕层和外胶层组成。
高压石油钻探胶管用于油田固井、修井及石油地质勘探、小型钻机和水利采煤、输送泥浆及常温水等流体介质。
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GNG井控高压管线
GNG防火井控高压管线的技术参数：
GNG阻燃防火井控高压管线（BOP液控管线）超高压缠绕胶管：4SP6SP2SP
一：用途：适用于石油钻探.泥浆输送系统中钻井立管顶部与可垂直运动的水龙头之间作柔性连接的水龙带.和适用于钻井泵管线与立管之间用于调整安装误差.以便于连接和隔绝震动。
适用于在高压条件下大量输送从旋转式钻探设备泵出且最低苯胺点位66°C的水基或油基泥浆.且能防硫化氢的侵蚀.油田井下作业输送水.油.泥浆等高压介质。
二：结构：由内胶层或不锈钢铠装内管.碳纤维增强层.中胶层.钢丝增强层（钢链线增强层）.碳纤维外胶层组成。
三：产品分为钢丝增强型.钢链线增强型。
四：接头型式：除采用APISpec5B的管线管及油管螺纹外，还可提供由壬及法兰连接形式，亦可按用户要求制造
五：执行标准：APIspec7K.SY/T5469-92
六：产品说明：
1、结构：
内胶层、内胶保护层、中胶层、钢丝缠绕层和外胶层组成。
2、用途：
钢丝缠绕钻探胶管用于油田固井、修井及石油地质勘探、小型钻机和水利采煤、输送泥浆及常温水等流体介质。
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大口径扣压式胶管
高压胶管是用于矿井液压支架、油田开发、工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动的管路。
高压胶管按照制作工艺主要分为高压钢丝编织胶管、高压钢丝缠绕胶管、高压石油钻探胶管：
1、高压钢丝缠绕胶管结构主要由内胶层、中胶层、四层或多层交替缠绕的钢丝增强层和外胶层组成。内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（ф0.3-2.0增强层）层是骨架材料起增强作用。最高耐工作压力可达70-120Mpa。
注：本企业钢丝缠绕胶管标准参照GB/T10544-03标准，DIN20023，SAE100R9～13标准，本标准不适合蓖麻油基和脂基液体。
高压钢丝缠绕胶管（高压油管）工作温度：-30℃～120℃
产品规格范围：DN6mm～DN305mm。
种类：4SP型—四层钢丝缠绕的中压胶管。
4SH型—四层钢丝缠绕的高压胶管。
R12型—四层钢丝缠绕苛刻条件下的高温中压油管。
R13型—多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温高压油管。
R15型—多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温超高压油管。
2、高压钢丝编织胶管结构主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ层钢丝编织层、耐天候的合成橡胶外胶层组成。
但根据高压胶管的设计原理，Ⅲ层编织胶管在胶管承压时不起任何作用，白白浪费材料，增加胶管自身重量，降低胶管的可曲挠性。所以，各国标准中均没有这种胶管的标准。一些企业的老工程师仍旧沿用过去的老标准，所以在设计时仍旧有人选择这种型号。
高压钢丝编织胶管工作温度：油类-40℃～100℃，空气-30℃～50℃，水乳液+80℃以下。
高压钢丝编织胶管规格范围：DN5mm～DN102mm。
胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能；胶管承压力高，脉冲性能优越；管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小；胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性；钢丝编织胶管长度大，最长可连达几十米甚至百米以上。
3、高压石油钻探胶管结构主要由内胶层、内胶保护层、中胶层、钢丝缠绕层和外胶层组成。
高压石油钻探胶管用于油田固井、修井及石油地质勘探、小型钻机和水利采煤、输送泥浆及常温水等流体介质。
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钢丝编织喷砂胶管
钢丝编织胶管结构是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。
钢丝编织蒸汽胶管
高压喷砂胶管
用途：主要用于各类隧道工程，井巷、洞室、护坡喷锚、在水电、矿业、军防等拥有广泛的应用领域。
内层胶，采用聚氨酯和丁基橡胶为主要原材料，并加入特殊补强剂。成品内层胶颜色为黄色透明状态，具有高耐磨、高韧性、耐高压等特点，耐磨指标是普通喷砂胶管的2-3倍。在同行业中享有“耐魔王”的美誉。
增强层：
夹布喷砂胶管采用优质擦胶布作增强层，柔性好、承压能力强；
钢丝编织喷砂胶管采用镀铜胶管专用钢丝编织，承受工作压力是夹布胶管的3-4倍，具有耐压程度高，抗屈挠性能优越之特点。
使用范围：
产品主要用于各类隧道工程，井巷、洞室、护坡喷锚，在水电，矿业、军防等领域拥有广泛的应用领域
1.产品技术支持：
本产品由本公司技术部联合国家胶管、胶布研究中心专家共同开发，采用独特配方及先进工艺生产。
2.产品特点：
内胶:采用聚氨酯和丁基橡胶为主要原材料，并加入特殊补强剂。成品内层胶颜色为黄色透明(或黑色)状态，具有高耐磨、高韧性、耐高压等特点，耐磨指标是普通喷砂胶管的2-3倍。在同行业中享有“耐磨王”的美誉。
增强层
夹布喷砂胶管采用优质擦胶布作，增强层，柔性好、承压能力强；
钢丝编织喷砂胶管采用镀铜胶管专用钢丝编织，承受工作压力是夹布胶管的3-4倍，具有耐压程度高，抗屈挠性能优越之特点。
3.使用范围：
产品主要用于各类隧道工程，井巷、洞室、护坡喷锚，在水电，矿业、军防等领域拥有广泛的应用领域
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钢丝编制胶管
产品名称：钢丝编织蒸汽胶管
类别：Ⅰ类—外层胶不耐油。
Ⅱ类—外层胶耐油。?
型号：1型—预定用于最大工作蒸汽压力为0.3Mpa(3bar)，对应蒸汽温度为144℃；
2型—预定用于最大工作蒸汽压力为0.6Mpa(6bar)，对应蒸汽温度为165℃；
3型—预定用于最大工作蒸汽压力为1.0Mpa(10bar)，对应蒸汽温度为184℃；
4型—预定用于最大工作蒸汽压力为1.6Mpa(16bar)，对应蒸汽温度为204℃；
5型—预定用于最大工作蒸汽压力为1.6Mpa(16bar)，对应蒸汽温度为204℃，并可连续使用。
结构：钢丝编织蒸汽胶管由耐加压蒸汽老化的内胶层、中胶层、一层或多层高强度钢丝编织或缠绕层和外胶层组成。
用途：钢丝编织蒸汽胶管用于蒸汽清洗设备或用于蒸汽和压力混合清洗设备或用于输送高温、高压蒸汽或过热水，实现高温输送或热力传递,胶管内外胶层均由耐热性能优良的合成胶制成，管体具有柔软、轻便、挠性好、耐热性能高等特点。比普通的织物增强蒸汽橡胶管有更高的工作压力，和更好的耐磨性能及更长的使用寿命。
工作温度：140℃—204℃?
工作压力：0.3Mpa(3bar)-1.6Mpa(16bar)。
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钢丝缠绕胶管
钢丝缠绕胶管
一、结构：内胶层、内胶保护层、中胶层、钢丝缠绕层和外胶层组成。
二、用途：钢丝缠绕钻探胶管用于油田固井、修井及石油地质勘探、小型钻机和水利采煤、输送泥浆及常温水等流体介质。
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高压胶管
高压胶管是用于矿井液压支架、油田开发、工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动的管路。
高压胶管按照制作工艺主要分为高压钢丝编织胶管、高压钢丝缠绕胶管、高压石油钻探胶管：
1、高压钢丝缠绕胶管结构主要由内胶层、中胶层、四层或多层交替缠绕的钢丝增强层和外胶层组成。内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（ф0.3-2.0增强层）层是骨架材料起增强作用。最高耐工作压力可达70-120Mpa。
注：本企业钢丝缠绕胶管标准参照GB/T10544-03标准，DIN20023，SAE100R9～13标准，本标准不适合蓖麻油基和脂基液体。
高压钢丝缠绕胶管（高压油管）工作温度：-30℃～120℃
产品规格范围：DN6mm～DN305mm。
种类：4SP型—四层钢丝缠绕的中压胶管。
4SH型—四层钢丝缠绕的高压胶管。
R12型—四层钢丝缠绕苛刻条件下的高温中压油管。
R13型—多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温高压油管。
R15型—多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温超高压油管。
2、高压钢丝编织胶管结构主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ层钢丝编织层、耐天候的合成橡胶外胶层组成。
但根据高压胶管的设计原理，Ⅲ层编织胶管在胶管承压时不起任何作用，白白浪费材料，增加胶管自身重量，降低胶管的可曲挠性。所以，各国标准中均没有这种胶管的标准。一些企业的老工程师仍旧沿用过去的老标准，所以在设计时仍旧有人选择这种型号。
高压钢丝编织胶管工作温度：油类-40℃～100℃，空气-30℃～50℃，水乳液+80℃以下。
高压钢丝编织胶管规格范围：DN5mm～DN102mm。
胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能；胶管承压力高，脉冲性能优越；管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小；胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性；钢丝编织胶管长度大，最长可连达几十米甚至百米以上。
3、高压石油钻探胶管结构主要由内胶层、内胶保护层、中胶层、钢丝缠绕层和外胶层组成。
高压石油钻探胶管用于油田固井、修井及石油地质勘探、小型钻机和水利采煤、输送泥浆及常温水等流体介质。
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高压胶管总成
胶管总成是液压系统中常用的一种辅助装置。它是由高压钢丝编织或缠绕胶管及钢件接头经专用设备扣压而成，用来连接液压系统中各类液压元件，主要应用于在工作温度-40℃至+100℃条件下，进行液压动力传送或输送水、气、油等高压介质，以保证液体的循环和传递液体能量。
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铠甲阻燃防火胶管
铠装的目的：
1、防止胶管受到碰撞或机械摩擦而破损的。
2、增加隔热层，可在高温环境下使用，提高使用寿命。
铠装胶管的结构形式：
K型：在胶管外层加隔热材料。
K1型：在胶管外层编织钢丝网套。
K2型：在胶管外层加隔热材料，然后再编织钢丝网套。
铠装胶管的接头形式：铠装胶管的接头形式与高压胶管总成的接头和代号完全相同。
用途：防静电用，可在容易发生静电的地方，如大厦，工厂，煤矿，油库等，用于各类气体，液体，粉末，灰尘等的吸排。
特点：耐腐蚀，抗老化，一条铜线植入软管中，防止由于静电而产生的管内堵塞现象，避免使用者触电或受到电流冲击。
适用温度：-20--95
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耐油胶管
产品结构：耐油胶管主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ层钢丝编织层、耐天候的合成橡胶外胶层组成，内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝层是骨架材料，起增强作用。
产品用途：耐油胶管主要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动。
注：本企业耐油胶管标准参照GB/T3683-1992和ISO/DIS1436-1985，DIN20022及SAE100RIAT标准。
工作温度：油类-40℃～100℃，空气-30℃～50℃，水乳液+80℃以下，超出请选用本厂专用产品。
产品规格范围：DN5mm～DN102mm。
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石油钻探胶管
钻探胶管是“旋转钻探和减震用橡胶软管“的习惯称呼，又习惯称呼为”钻井设备水龙带“和”水龙带“。
在地质和石油旋转钻探中，需要通过高压将大容量流体泥浆输送到钻头上，采用旋转式钻探软管及软管组合件在泥浆输送管路中用作柔性连接件。
旋转钻探软管用在立管顶端与上下运行的旋转节之间。海洋泥浆输送软管用在驳船与海洋钻井平台之间的高压泥浆输送，长度通常大于13.5m。
减震软管较短（9m或以下），用在泵与钻井架即立管歧管之间，以适用不同的轴性并隔离振动。
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砼泵混凝土胶管
混凝土泵车端部橡胶输送系列软管,适用于建筑工程机械泵车混凝土输送时端部连接,能灵活地变动浇灌位置,小范围的混垂凝土摊铺，可由人工摆动橡胶软管来完成，具有环保,耐高压,高耐磨,经久、耐用等特点，一般工作温度-40℃～+85℃。
混凝土泵车端部橡胶输送软管 使用注意
一、混凝土泵车端部橡胶输送软管，使用压力技术参数敬请用户认准：125a普通型 使用压力不得超过4mpa、弯曲半径不小于1m、正常使用时每根不低于10000立方混凝土的输送能力。
二、150a普通型 使用压力不得超过3.5mpa、弯曲半径不小于1m、正常使用时每根不低于10000立方混凝土的输送能力。
三、125ab高压钢帘使用压力不得超过10mpa、弯曲半径不小于1m、正常使用时每根不低于12000立方混凝土的输送能力。
四、150ab高压钢帘使用压力不得超过9.5mpa、弯曲半径不小于1m、正常使用时每根不低于12000立方混凝土的输送能力。
五、使用时应做好操作人员规范工作，不具备规范操作者不得上岗，连接端部时要防止管卡没有卡紧、密封圈损坏及未加密封圈，接管时未用同型号直径管口钢管、普通软管及现代型软管只能作端部出口使用，也不得代替连接弯管和直管使用，擅自使用责任自负。
六、堵管时必须处理正常后使用，如出口处砼堵管堆积堵管、混仓型堵管、管路泻浆型堵管、砼间歇超过型堵管、管路灰皮聚积型堵管、砼砂浆离析型堵管、砼离析型堵管、附加剂离析型堵管、s型输送管堵管、外混极热型堵管、外温极冷型堵管、空气积压型堵管、管径变异型堵管、骨料超大型堵管、流量失控型堵管等等。超常现象不及时排除会加热促使软管变形，管内骨料冲撞挤压和划动内壁，造成堆积部位软管鼓胀，特别是粒径3.5cm的砼骨料会出现超大型堵管现象，勉强输出时间越长危害越大，同时造成软管内壁不经常冲撞划破性越来越大，最后起鼓处会出现从小到大的起皮现象，如在法兰处出现也会构成同样后果（管头法兰粘接处脱落）。但只要选择各方面正确状态是一定会顺利达到砼送最佳境地，减少不必要的损失。
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液压胶管
液压胶管别名液压油管、液压软管、 高压胶管、液压管、 钢丝高压管、 钢丝编织胶管 钢丝缠绕胶管 ，一般分为钢丝编织液压胶管和钢丝缠绕液压胶管。
一、液压胶管结构：主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、多层增强层、耐天候的合成橡胶外胶层组成。
内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝或线纤维不受侵蚀的作用，外胶层保护增强层不受损伤，增强层是骨架材料，作用是保证胶管的使用压力。
二、液压胶管用途：主要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动。橡塑材料的液压胶管也称橡塑胶管，是一种新型胶管，其耐腐蚀和节能效果明显。
三、液压胶管工作温度：-40℃～120℃四、产品规格范围：DN2.5mm～DN305mm。
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钻探胶管
钻探胶管，是“旋转钻探和减震用橡胶软管“的习惯称呼，又习惯称呼为”钻井设备水龙带“和”水龙带“。用于油田固井、修井及石油地质勘探、小型钻机和水利采煤、输送泥浆等流体介质。
在地质和石油旋转钻探中，需要通过高压将大容量流体泥浆输送到钻头上，采用旋转式钻探软管及软管组合件在泥浆输送管路中用作柔性连接件。
旋转钻探软管用在立管顶端与上下运行的旋转节之间。海洋泥浆输送软管用在驳船与海洋钻井平台之间的高压泥浆输送，长度通常大于13.5m。
减震软管较短（9m或以下），用在泵与钻井架即立管歧管之间，以适用不同的轴性并隔离振动。
由内胶层、内胶保护层、中胶层、钢丝缠绕层和外胶层组成。
软管内衬层应由耐油、耐水橡胶构成。
软管增强层应由纺织物和钢丝（绳）材料构成。
软管外覆层应由耐油、耐磨和耐天候老化的橡胶构成，表面沿其长度方向应有一条彩色带，以便与软管的使用安装。
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液氮胶管
产品用途：
钢丝增强液压橡胶软管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）液体、水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）、气体等和液体传动用。
产品特点：
1.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。
2.胶管承压力高，脉冲性能优越。
3.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小。
4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。
5.钢丝编织胶管长度大，φ32以上定尺为20米，φ25以下可连达十米甚至百米以上。
适用温度：油类-40℃—+100℃，空气-30℃—+50 ℃，水乳液+80℃以下，超出请选用本厂专用产品。?
产品结构类型：
主要由耐液体的内胶层、中胶层、2或4或6层钢丝缠绕增强层、外胶层组成，内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（φ0.3--2.0增强钢丝）层是骨架材料起增强作用。
景县万马橡塑制品有限公司：
高压胶管首要用于矿井液压支架、油田发掘，适宜于工程修建、起重运送、冶金锻压、矿山设备、船只、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中运送具有必定压力（较高压力）和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动用
高压胶管用途：高压钢丝环绕胶管构造主要由内胶层、中胶层、四层或多层交替环绕的钢丝增强层和外胶层构成。内胶层具有使运送介质接受压力，维护钢丝不受侵蚀的效果，外胶层维护钢丝不受损害，钢丝（ф0.3-2.0增强层）层是骨架材料起增强效果。。
高压钢丝环绕油管（高压油管）用途：高压钢丝增强液压油管首要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于工程修建、起重运送、冶金锻压、矿山设备、船只、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压体系中输送具有必定压力（较高压力）和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动。
高压钢丝织造胶管用处：高压钢丝增强液压油管首要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于工程修建、起重运送、冶金锻压、矿山设备、船只、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压体系中运送具有必定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动。
景县万马橡塑制品有限公司坐落中国橡塑软管出产基地---河北省景县经济技术开发区,是出产高压、中压和低压液压橡胶软管，公司所出产的多种类多规范胶管广泛应用于工程机械石油钻探、钢铁锻炼、建筑工程车辆船只设备配套、河道、港湾疏浚以及海上石油发掘运送许多范畴。
高压胶管是用于矿井液压支架、油田开发、工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动的管路。
高压胶管按照制作工艺主要分为高压钢丝编织胶管、高压钢丝缠绕胶管、高压石油钻探胶管：
1、高压钢丝缠绕胶管结构主要由内胶层、中胶层、四层或多层交替缠绕的钢丝增强层和外胶层组成。内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（ф0.3-2.0增强层）层是骨架材料起增强作用。最高耐工作压力可达70-120Mpa。
注：本企业钢丝缠绕胶管标准参照GB/T10544-03标准，DIN20023，SAE100R9～13标准，本标准不适合蓖麻油基和脂基液体。
高压钢丝缠绕胶管（高压油管）工作温度：-30℃～120℃
产品规格范围：DN6mm～DN305mm。
种类：4SP型—四层钢丝缠绕的中压胶管。
4SH型—四层钢丝缠绕的高压胶管。
R12型—四层钢丝缠绕苛刻条件下的高温中压油管。
R13型—多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温高压油管。
R15型—多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温超高压油管。
2、高压钢丝编织胶管结构主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ层钢丝编织层、耐天候的合成橡胶外胶层组成。
但根据高压胶管的设计原理，Ⅲ层编织胶管在胶管承压时不起任何作用，白白浪费材料，增加胶管自身重量，降低胶管的可曲挠性。所以，各国标准中均没有这种胶管的标准。一些企业的老工程师仍旧沿用过去的老标准，所以在设计时仍旧有人选择这种型号。
高压钢丝编织胶管工作温度：油类-40℃～100℃，空气-30℃～50℃，水乳液+80℃以下。
高压钢丝编织胶管规格范围：DN5mm～DN102mm。
胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能；胶管承压力高，脉冲性能优越；管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小；胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性；钢丝编织胶管长度大，最长可连达几十米甚至百米以上。
3、高压石油钻探胶管结构主要由内胶层、内胶保护层、中胶层、钢丝缠绕层和外胶层组成。
高压石油钻探胶管用于油田固井、修井及石油地质勘探、小型钻机和水利采煤、输送泥浆及常温水等流体介质。
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GNG井控高压管线
GNG防火井控高压管线的技术参数：
GNG阻燃防火井控高压管线（BOP液控管线）超高压缠绕胶管：4SP6SP2SP
一：用途：适用于石油钻探.泥浆输送系统中钻井立管顶部与可垂直运动的水龙头之间作柔性连接的水龙带.和适用于钻井泵管线与立管之间用于调整安装误差.以便于连接和隔绝震动。
适用于在高压条件下大量输送从旋转式钻探设备泵出且最低苯胺点位66°C的水基或油基泥浆.且能防硫化氢的侵蚀.油田井下作业输送水.油.泥浆等高压介质。
二：结构：由内胶层或不锈钢铠装内管.碳纤维增强层.中胶层.钢丝增强层（钢链线增强层）.碳纤维外胶层组成。
三：产品分为钢丝增强型.钢链线增强型。
四：接头型式：除采用APISpec5B的管线管及油管螺纹外，还可提供由壬及法兰连接形式，亦可按用户要求制造
五：执行标准：APIspec7K.SY/T5469-92
六：产品说明：
1、结构：
内胶层、内胶保护层、中胶层、钢丝缠绕层和外胶层组成。
2、用途：
钢丝缠绕钻探胶管用于油田固井、修井及石油地质勘探、小型钻机和水利采煤、输送泥浆及常温水等流体介质。
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大口径扣压式胶管
高压胶管是用于矿井液压支架、油田开发、工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动的管路。
高压胶管按照制作工艺主要分为高压钢丝编织胶管、高压钢丝缠绕胶管、高压石油钻探胶管：
1、高压钢丝缠绕胶管结构主要由内胶层、中胶层、四层或多层交替缠绕的钢丝增强层和外胶层组成。内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（ф0.3-2.0增强层）层是骨架材料起增强作用。最高耐工作压力可达70-120Mpa。
注：本企业钢丝缠绕胶管标准参照GB/T10544-03标准，DIN20023，SAE100R9～13标准，本标准不适合蓖麻油基和脂基液体。
高压钢丝缠绕胶管（高压油管）工作温度：-30℃～120℃
产品规格范围：DN6mm～DN305mm。
种类：4SP型—四层钢丝缠绕的中压胶管。
4SH型—四层钢丝缠绕的高压胶管。
R12型—四层钢丝缠绕苛刻条件下的高温中压油管。
R13型—多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温高压油管。
R15型—多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温超高压油管。
2、高压钢丝编织胶管结构主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ层钢丝编织层、耐天候的合成橡胶外胶层组成。
但根据高压胶管的设计原理，Ⅲ层编织胶管在胶管承压时不起任何作用，白白浪费材料，增加胶管自身重量，降低胶管的可曲挠性。所以，各国标准中均没有这种胶管的标准。一些企业的老工程师仍旧沿用过去的老标准，所以在设计时仍旧有人选择这种型号。
高压钢丝编织胶管工作温度：油类-40℃～100℃，空气-30℃～50℃，水乳液+80℃以下。
高压钢丝编织胶管规格范围：DN5mm～DN102mm。
胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能；胶管承压力高，脉冲性能优越；管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小；胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性；钢丝编织胶管长度大，最长可连达几十米甚至百米以上。
3、高压石油钻探胶管结构主要由内胶层、内胶保护层、中胶层、钢丝缠绕层和外胶层组成。
高压石油钻探胶管用于油田固井、修井及石油地质勘探、小型钻机和水利采煤、输送泥浆及常温水等流体介质。
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钢丝编织喷砂胶管
钢丝编织胶管结构是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。
钢丝编织蒸汽胶管
高压喷砂胶管
用途：主要用于各类隧道工程，井巷、洞室、护坡喷锚、在水电、矿业、军防等拥有广泛的应用领域。
内层胶，采用聚氨酯和丁基橡胶为主要原材料，并加入特殊补强剂。成品内层胶颜色为黄色透明状态，具有高耐磨、高韧性、耐高压等特点，耐磨指标是普通喷砂胶管的2-3倍。在同行业中享有“耐魔王”的美誉。
增强层：
夹布喷砂胶管采用优质擦胶布作增强层，柔性好、承压能力强；
钢丝编织喷砂胶管采用镀铜胶管专用钢丝编织，承受工作压力是夹布胶管的3-4倍，具有耐压程度高，抗屈挠性能优越之特点。
使用范围：
产品主要用于各类隧道工程，井巷、洞室、护坡喷锚，在水电，矿业、军防等领域拥有广泛的应用领域
1.产品技术支持：
本产品由本公司技术部联合国家胶管、胶布研究中心专家共同开发，采用独特配方及先进工艺生产。
2.产品特点：
内胶:采用聚氨酯和丁基橡胶为主要原材料，并加入特殊补强剂。成品内层胶颜色为黄色透明(或黑色)状态，具有高耐磨、高韧性、耐高压等特点，耐磨指标是普通喷砂胶管的2-3倍。在同行业中享有“耐磨王”的美誉。
增强层
夹布喷砂胶管采用优质擦胶布作，增强层，柔性好、承压能力强；
钢丝编织喷砂胶管采用镀铜胶管专用钢丝编织，承受工作压力是夹布胶管的3-4倍，具有耐压程度高，抗屈挠性能优越之特点。
3.使用范围：
产品主要用于各类隧道工程，井巷、洞室、护坡喷锚，在水电，矿业、军防等领域拥有广泛的应用领域
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钢丝编制胶管
产品名称：钢丝编织蒸汽胶管
类别：Ⅰ类—外层胶不耐油。
Ⅱ类—外层胶耐油。?
型号：1型—预定用于最大工作蒸汽压力为0.3Mpa(3bar)，对应蒸汽温度为144℃；
2型—预定用于最大工作蒸汽压力为0.6Mpa(6bar)，对应蒸汽温度为165℃；
3型—预定用于最大工作蒸汽压力为1.0Mpa(10bar)，对应蒸汽温度为184℃；
4型—预定用于最大工作蒸汽压力为1.6Mpa(16bar)，对应蒸汽温度为204℃；
5型—预定用于最大工作蒸汽压力为1.6Mpa(16bar)，对应蒸汽温度为204℃，并可连续使用。
结构：钢丝编织蒸汽胶管由耐加压蒸汽老化的内胶层、中胶层、一层或多层高强度钢丝编织或缠绕层和外胶层组成。
用途：钢丝编织蒸汽胶管用于蒸汽清洗设备或用于蒸汽和压力混合清洗设备或用于输送高温、高压蒸汽或过热水，实现高温输送或热力传递,胶管内外胶层均由耐热性能优良的合成胶制成，管体具有柔软、轻便、挠性好、耐热性能高等特点。比普通的织物增强蒸汽橡胶管有更高的工作压力，和更好的耐磨性能及更长的使用寿命。
工作温度：140℃—204℃?
工作压力：0.3Mpa(3bar)-1.6Mpa(16bar)。
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钢丝缠绕胶管
钢丝缠绕胶管
一、结构：内胶层、内胶保护层、中胶层、钢丝缠绕层和外胶层组成。
二、用途：钢丝缠绕钻探胶管用于油田固井、修井及石油地质勘探、小型钻机和水利采煤、输送泥浆及常温水等流体介质。
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高压胶管
高压胶管是用于矿井液压支架、油田开发、工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动的管路。
高压胶管按照制作工艺主要分为高压钢丝编织胶管、高压钢丝缠绕胶管、高压石油钻探胶管：
1、高压钢丝缠绕胶管结构主要由内胶层、中胶层、四层或多层交替缠绕的钢丝增强层和外胶层组成。内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（ф0.3-2.0增强层）层是骨架材料起增强作用。最高耐工作压力可达70-120Mpa。
注：本企业钢丝缠绕胶管标准参照GB/T10544-03标准，DIN20023，SAE100R9～13标准，本标准不适合蓖麻油基和脂基液体。
高压钢丝缠绕胶管（高压油管）工作温度：-30℃～120℃
产品规格范围：DN6mm～DN305mm。
种类：4SP型—四层钢丝缠绕的中压胶管。
4SH型—四层钢丝缠绕的高压胶管。
R12型—四层钢丝缠绕苛刻条件下的高温中压油管。
R13型—多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温高压油管。
R15型—多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温超高压油管。
2、高压钢丝编织胶管结构主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ层钢丝编织层、耐天候的合成橡胶外胶层组成。
但根据高压胶管的设计原理，Ⅲ层编织胶管在胶管承压时不起任何作用，白白浪费材料，增加胶管自身重量，降低胶管的可曲挠性。所以，各国标准中均没有这种胶管的标准。一些企业的老工程师仍旧沿用过去的老标准，所以在设计时仍旧有人选择这种型号。
高压钢丝编织胶管工作温度：油类-40℃～100℃，空气-30℃～50℃，水乳液+80℃以下。
高压钢丝编织胶管规格范围：DN5mm～DN102mm。
胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能；胶管承压力高，脉冲性能优越；管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小；胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性；钢丝编织胶管长度大，最长可连达几十米甚至百米以上。
3、高压石油钻探胶管结构主要由内胶层、内胶保护层、中胶层、钢丝缠绕层和外胶层组成。
高压石油钻探胶管用于油田固井、修井及石油地质勘探、小型钻机和水利采煤、输送泥浆及常温水等流体介质。
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高压胶管总成
胶管总成是液压系统中常用的一种辅助装置。它是由高压钢丝编织或缠绕胶管及钢件接头经专用设备扣压而成，用来连接液压系统中各类液压元件，主要应用于在工作温度-40℃至+100℃条件下，进行液压动力传送或输送水、气、油等高压介质，以保证液体的循环和传递液体能量。
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铠甲阻燃防火胶管
铠装的目的：
1、防止胶管受到碰撞或机械摩擦而破损的。
2、增加隔热层，可在高温环境下使用，提高使用寿命。
铠装胶管的结构形式：
K型：在胶管外层加隔热材料。
K1型：在胶管外层编织钢丝网套。
K2型：在胶管外层加隔热材料，然后再编织钢丝网套。
铠装胶管的接头形式：铠装胶管的接头形式与高压胶管总成的接头和代号完全相同。
用途：防静电用，可在容易发生静电的地方，如大厦，工厂，煤矿，油库等，用于各类气体，液体，粉末，灰尘等的吸排。
特点：耐腐蚀，抗老化，一条铜线植入软管中，防止由于静电而产生的管内堵塞现象，避免使用者触电或受到电流冲击。
适用温度：-20--95
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耐油胶管
产品结构：耐油胶管主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ层钢丝编织层、耐天候的合成橡胶外胶层组成，内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝层是骨架材料，起增强作用。
产品用途：耐油胶管主要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动。
注：本企业耐油胶管标准参照GB/T3683-1992和ISO/DIS1436-1985，DIN20022及SAE100RIAT标准。
工作温度：油类-40℃～100℃，空气-30℃～50℃，水乳液+80℃以下，超出请选用本厂专用产品。
产品规格范围：DN5mm～DN102mm。
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石油钻探胶管
钻探胶管是“旋转钻探和减震用橡胶软管“的习惯称呼，又习惯称呼为”钻井设备水龙带“和”水龙带“。
在地质和石油旋转钻探中，需要通过高压将大容量流体泥浆输送到钻头上，采用旋转式钻探软管及软管组合件在泥浆输送管路中用作柔性连接件。
旋转钻探软管用在立管顶端与上下运行的旋转节之间。海洋泥浆输送软管用在驳船与海洋钻井平台之间的高压泥浆输送，长度通常大于13.5m。
减震软管较短（9m或以下），用在泵与钻井架即立管歧管之间，以适用不同的轴性并隔离振动。
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砼泵混凝土胶管
混凝土泵车端部橡胶输送系列软管,适用于建筑工程机械泵车混凝土输送时端部连接,能灵活地变动浇灌位置,小范围的混垂凝土摊铺，可由人工摆动橡胶软管来完成，具有环保,耐高压,高耐磨,经久、耐用等特点，一般工作温度-40℃～+85℃。
混凝土泵车端部橡胶输送软管 使用注意
一、混凝土泵车端部橡胶输送软管，使用压力技术参数敬请用户认准：125a普通型 使用压力不得超过4mpa、弯曲半径不小于1m、正常使用时每根不低于10000立方混凝土的输送能力。
二、150a普通型 使用压力不得超过3.5mpa、弯曲半径不小于1m、正常使用时每根不低于10000立方混凝土的输送能力。
三、125ab高压钢帘使用压力不得超过10mpa、弯曲半径不小于1m、正常使用时每根不低于12000立方混凝土的输送能力。
四、150ab高压钢帘使用压力不得超过9.5mpa、弯曲半径不小于1m、正常使用时每根不低于12000立方混凝土的输送能力。
五、使用时应做好操作人员规范工作，不具备规范操作者不得上岗，连接端部时要防止管卡没有卡紧、密封圈损坏及未加密封圈，接管时未用同型号直径管口钢管、普通软管及现代型软管只能作端部出口使用，也不得代替连接弯管和直管使用，擅自使用责任自负。
六、堵管时必须处理正常后使用，如出口处砼堵管堆积堵管、混仓型堵管、管路泻浆型堵管、砼间歇超过型堵管、管路灰皮聚积型堵管、砼砂浆离析型堵管、砼离析型堵管、附加剂离析型堵管、s型输送管堵管、外混极热型堵管、外温极冷型堵管、空气积压型堵管、管径变异型堵管、骨料超大型堵管、流量失控型堵管等等。超常现象不及时排除会加热促使软管变形，管内骨料冲撞挤压和划动内壁，造成堆积部位软管鼓胀，特别是粒径3.5cm的砼骨料会出现超大型堵管现象，勉强输出时间越长危害越大，同时造成软管内壁不经常冲撞划破性越来越大，最后起鼓处会出现从小到大的起皮现象，如在法兰处出现也会构成同样后果（管头法兰粘接处脱落）。但只要选择各方面正确状态是一定会顺利达到砼送最佳境地，减少不必要的损失。
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液压胶管
液压胶管别名液压油管、液压软管、 高压胶管、液压管、 钢丝高压管、 钢丝编织胶管 钢丝缠绕胶管 ，一般分为钢丝编织液压胶管和钢丝缠绕液压胶管。
一、液压胶管结构：主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、多层增强层、耐天候的合成橡胶外胶层组成。
内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝或线纤维不受侵蚀的作用，外胶层保护增强层不受损伤，增强层是骨架材料，作用是保证胶管的使用压力。
二、液压胶管用途：主要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动。橡塑材料的液压胶管也称橡塑胶管，是一种新型胶管，其耐腐蚀和节能效果明显。
三、液压胶管工作温度：-40℃～120℃四、产品规格范围：DN2.5mm～DN305mm。
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钻探胶管
钻探胶管，是“旋转钻探和减震用橡胶软管“的习惯称呼，又习惯称呼为”钻井设备水龙带“和”水龙带“。用于油田固井、修井及石油地质勘探、小型钻机和水利采煤、输送泥浆等流体介质。
在地质和石油旋转钻探中，需要通过高压将大容量流体泥浆输送到钻头上，采用旋转式钻探软管及软管组合件在泥浆输送管路中用作柔性连接件。
旋转钻探软管用在立管顶端与上下运行的旋转节之间。海洋泥浆输送软管用在驳船与海洋钻井平台之间的高压泥浆输送，长度通常大于13.5m。
减震软管较短（9m或以下），用在泵与钻井架即立管歧管之间，以适用不同的轴性并隔离振动。
由内胶层、内胶保护层、中胶层、钢丝缠绕层和外胶层组成。
软管内衬层应由耐油、耐水橡胶构成。
软管增强层应由纺织物和钢丝（绳）材料构成。
软管外覆层应由耐油、耐磨和耐天候老化的橡胶构成，表面沿其长度方向应有一条彩色带，以便与软管的使用安装。
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液氮胶管
产品用途：
钢丝增强液压橡胶软管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）液体、水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）、气体等和液体传动用。
产品特点：
1.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。
2.胶管承压力高，脉冲性能优越。
3.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小。
4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。
5.钢丝编织胶管长度大，φ32以上定尺为20米，φ25以下可连达十米甚至百米以上。
适用温度：油类-40℃—+100℃，空气-30℃—+50 ℃，水乳液+80℃以下，超出请选用本厂专用产品。?
产品结构类型：
主要由耐液体的内胶层、中胶层、2或4或6层钢丝缠绕增强层、外胶层组成，内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（φ0.3--2.0增强钢丝）层是骨架材料起增强作用。
景县万马橡塑制品有限公司：
