不同的蜂窝煤机设备需要不同包装物，而不同的蜂窝煤机制造企业也要区别对待，采取不同的方式来将蜂窝煤机设备的安全问题进行渗透。对于优秀企业和一些处于有发展潜力的边缘企业，在淘汰工艺落后企业和打击非法企业中更有力。

   蜂窝煤机在进行作业时应尽量保证在冶金应用中有良好的性能，置办煤球机要注重设备质量的判别使得对机械化的水平应用性有所提高，同时根据煤粉料的粒度不同，有时达到的效果也并没有预期的好。所以煤球机是一种新的成球设备，无论在哪种高铁炉下，都能够适用。

   一些国外知名食品生产企业也有不利于蜂窝煤机设备的情况出现，他们很关注蜂窝煤机设备问题，主要原因是并不知晓国内的法规和国情，因此也有相关的培训需求。

   蜂窝煤机能将脱硫石膏粉末一次性压制成球，产值大成球率高。该设备能将脱硫石膏粉末，在不需要增加任何粘合剂情况下一次性压制成球，且成球率在90%以上，压出来的球硬度也很强，转移装卸不宜破碎，然后供应到水泥厂替代天然石膏做水泥缓凝剂用。

    蜂窝煤机的煤料粒度性大小决定着煤的成球效果，粗粒的煤料导致成球的质量性较差，由于蜂窝煤机在对煤冲压时，强度占据主导作用是煤粒的粘结性，粒度过细，则使阻力增加导致成球的成型的速率较慢，降低了成球的速度与蜂窝煤机生产的产量。由于煤料的选用并不具备单一性，蜂窝煤机的原理和构造目录与多种不同的粒度所组成，因此，为使成球的强度得到提高，用粒径较宽的颗粒造球其孔隙度应当小于粒径范围较窄的，煤粒料的细度应当细一些，粒度的组成比要适当控制，这样可以确保煤的成球性，而制成煤的成球性强度较高，不同的煤料组成会具有不同的反应，我们应根据实际情况进行有效的处理。

   要使煤球机的生产率得到提高，不仅在于煤球机的结构生产性能上和原料的特性上，而且还与机器的运转能力有直接的关系，原料的直径大小与生产成球的面积有关，直径的增大，成球的面积也会增大，这样煤球机的料量就会增多，使物料在球盘内的碰撞率得到增加，蜂窝煤机质量是提升信誉度好的条件物料的成球率与球机的运转速度有关，速度越快成球的产量也会得到提高，在煤球机作业下，原料的直径增大，使半成球的与物料的颗粒碰撞和滚动的次数增加，这样使煤机的压力得到提高，使成球性较为紧密，气孔率降低，煤球的强度得到提高，成煤的效率也得到明显的增强。

    在煤球机作业下，粘结剂是煤球成型的重要物料，目前，市场上存在着两类，无粘结剂的和有粘结剂的的压球工艺，为了追求综合的成型效果，技术人员提出选用粘结剂的适用标准，能够帮助在今后的作业中实现煤的成型效率，一般的因素取决于：选择高产高效煤球机的技巧及生产工艺必须具备来源的广泛和稳定的供应源，且具有的成分稳定。价格适宜，能够被用户所接受。能够保证团块最够的强度、热态强度、并能适应长期的贮存和抗气候变化。添加后与矿物原料混匀容易，不至于产生污染性。不增加对下一步生产工序的有害物质。

   在进行煤球机生产作业前，原料的充分准备是提高制球的条件，球团的原料需具备一定的粒度和粒度组成性、适宜的水分及均匀的化学成分，蜂窝煤机的使用大百科这三者因素是生产优质球团矿的保证，一般进入机内的煤粉粒度在60%为，能够矿大其表面积，具有良好的生产性能，这样为配料节省了一定的工序性，水分的添加要适中，煤料的水分与成球的物理性质有较大的影响，颗粒的孔隙率、粒度、密度性都决定了煤球机的生产率、成球条件等。所以在制球时，煤球机与皮带机有效的结合运用，会具有良好的经济效果。