印染污泥脱水机 是印染行业，印染厂污泥处理，染整厂污泥脱水上是最为常用的一款设备了，印染污泥脱水设备 印染污泥怎么脱水？印染污泥用什么设备脱水？现已广泛应用各类化工印染染整污泥处理，将印染污泥脱水固化。设备以占地面积小，安装简单，移动方便，全自动的优势成为染整厂，印染厂，纺织厂的完美选择！
印染污泥污水处理设备性能特点：
1.我们的主辅电机各采用一台变频器驱动，辅电机在转鼓差速作用下，始终处于发电状态。由于采用双电机共直流母线的驱动方案，能够合理利用辅电机产生的电能，较好的解决了能量回收问题。达到节能的效果。
2.占地面积小，处理量大，自动化高，节省人工成本，对粘性污泥适应性强，加药量少
3.污泥处理后含水率在10%--80%，对悬浮物的去除率高达98%（处理后渣质的含水率跟物料的性质有关，具体情况具体分析）
4.进料口、排渣口以及螺旋叶片的耐磨设计，延长设备使用寿命。独特的水位调节装置，锥转鼓处的防积泥设计提高了设备的灵活性。机座的防震减震设计，使设备在运行过程中更加平稳低噪音。
产品特性：
1、外观成矩形，模块化设计，很易于安装。
2、设备高2.35m，不受安装场地限制，重力自流进水，节约能耗。
3、摊平装置保证砂床的均一性，避免短路的风险，使得过滤更稳定。
本公司生产的WL卧螺离心机系列产品结构合理，技术先进，制作精细，对污泥分离适用性大，分离效果好，产品在吸收了国内外先进的分离技术，通过本公司的消化、自行研发创新生产的新型卧螺离心机，已经市场实践使用，取得了很好的效果。与板框压滤机对比：该机具有处理能力大、分离性能好、适应性强、劳动强度小、性能稳定、安装操作方便、占地面积小、维修费用低等优点，而且可以实现密闭的连续自动分离。
wl型卧螺沉降式离心机的安装与说明：
1、主机及电气控制柜在安装布置时应保留必要的空间位置（约为机占面积的1-2倍），以便维护、操作。
2、主机基础参照外形尺寸及机架参数进行，采用混凝土，钢架或砖混结构皆可。
3、原液进料形式多数为污泥泵直接注入。采用原液高位自流形式的，应保证液面与主机进料口位保持原液进料有一定压力差，并能到设备所要的流量。
4、原液进入主机之前必须要经过粗滤，或经过污泥切割机以保证进料均匀不堵塞。
5、进料控制阀应安置在主机进料口的2米之间。
6、主机吊装必须使用机座上四角吊装，禁止用轴承座或主轴吊装，卸装工具为叉车。
7、本机采用弹性全浮支架，安装时只要将主机往基础（钢架或混凝土基础）上摆正位置，无需低脚螺丝连接，保持整机基本水平位置即可。
8、在进料阀门和主机中间应装一段透明管，以便观察情况，同时以保证设备逐渐的浮动与外界的影响。
这套印染污泥脱水设备特点：处理量大、耐磨使用寿命长、结构合理噪音小、占地面积小、适用范围广、操作简单、维修方便、自动化程度高、运行平稳、设备成本低、基建费用少。
WL印染污泥脱水设备的优点：
1、自动化程度高：离心机在工作时的进料、分离、卸料等工序是在高速运转下连续自动进行的，采用可编程序控制系统实现离心、分离过程的自动控制。
2、处理量大：由于采用先进的技术工艺使液池加深、直转鼓加长、螺旋上 增加清相导流孔等结构改进，新型离心机的处理量大大提高。
3、安全性能可靠：离心机设有扭矩保护、功率控制等保护手段，能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损害，各传动系统全部设有安全防护罩壳。
4、工作现场环境好：离心机对物料的分离是在完全密闭条件下进行，保证操作现场整洁无污染，并保持生产环境的整洁卫生，实现清洁生产。
卧螺沉降式自卸料离心机——最简单，最有效的印染污泥处理核心利器，特别适用中小型的印染企业，这是因为：
1,、卧螺离心机占用空间小，安装调试简单，配套设备仅有加药和进出料输送机，整机全密封操作，车间环境好；而带机占地面积大，配套设备除加药和进出料输送机外， 还需冲洗泵，空压机，污泥调理器等等，整机密封性差，高压清洗水雾和臭味污染环境，如管理不好，会造成泥浆四溢。
2、卧螺离心机易损件为轴承和密封件，卸料螺旋推料器的维修周期一般在3年以上，进口名牌轴承和密封件可保证设备长时间高强度运行，正常的保养后可大大延长维修周 期；而带机易损件轴承数量比离心机多数倍外，滤带也需更换，价格昂贵，冲洗泵，空压机，污泥调理器也需要常维护，劳动强度大。
3、卧螺离心机处理量大，操作简单，我公司生产的LWJ系列卧螺离心机分为、WL350、WL450、WL550、WL650、WL800型等系列二十几种规格，处理量从10m3/h—— 65m3/h，客户有足够的选择余地，操作简单，劳动强度低，还可以大幅度的降低企业的人工成本。
总结一下印染污泥脱水设备：我们只为让您更好的使用机器，延长机器寿命，设备操作简单，工作效率高，处理量大，占地面积小，维护方便，品质保证，厂家直销！
印染污泥怎么处理？印染污泥脱水机厂家有哪些？求购印染污泥脱水机
