工艺流程说明：双碱法烟气脱硫工艺主要包括吸收剂制备和补充系统，烟气系统，SO2吸收系统，脱硫石膏脱水处理系统和电气与控制系统五部分组成。吸收剂制备及补充系统脱硫装置启动时用氢氧化钠作为吸收剂，氢氧化钠干粉料加入碱液罐中，加水配制成氢氧化钠碱液，碱液被打入返料水池中，由泵打入脱硫塔内进行脱硫，为了将用钠基脱硫剂脱硫后的脱硫产物进行再生还原，需用一个制浆罐。制浆罐中加入的是石灰粉，加水后配成石灰浆液，将石灰浆液打到再生池内。 为避免再生生成的亚硫酸钙、硫酸钙也被打入脱硫塔内轻易造成管道及塔内发生结垢、堵塞现象，可以加装 瀑气装置进行强制氧化或特将水池做大，再生后的脱硫剂溶液经三级沉淀池充分沉淀包管大的颗粒物不被打回塔体。另外，还可在循环泵前加装过滤器，过滤掉大颗 粒物质和液体杂质。烟气系统, 锅炉烟气经烟道进入除尘器进行除尘后进入脱硫塔，洗涤脱硫后的低温烟气经两级除雾器除去雾滴后进入主烟道，经过烟气再热后由烟囱排入大气。

脱硫工艺主要包括5个部分：(1)吸收剂制备与补充；(2)吸收剂浆液喷淋；(3)塔内雾滴与烟气接触混合；(4)再生池浆液还原钠基碱；(5)石膏脱水处理。

采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理，在引风机的动力作用下，对烟气的总量和烟气中的SO2浓度、波动适应性强，适应0.9-8％的煤中含硫量。 对烟气的总量和烟气中的SO2浓度、波动适应性强，适应0.9-8％的煤中含硫量。 对烟气的总量和烟气中的SO2浓度、波动适应性强，适应0.9-8％的煤中含硫量。 烟气从一定高度下落，高速冲击液面，形成水雾，大部分颗粒沉入水中，对烟气的总量和烟气中的SO2浓度、波动适应性强， 还同时拥有独特的可调试风帽，对烟气的总量和烟气中的SO2浓度、波动适应性强，适应0.9-8％的煤中含硫量。

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