聚氯乙烯塑料是由氯乙烯单体聚合而成的,是常用的热塑性塑料之一。它的商品名称简称为“氯塑”,英文缩写为PVC。
纯聚氯乙烯树脂是坚硬的热塑性物质,其分解温度与塑化温度极为接近,而且机械强度较差。因此,无法用聚氯乙烯树脂来塑制产品,必须加入增塑剂、稳定剂、填料等以改善性能,制成聚氯乙烯塑料,然后再加工成各类产品。聚氯乙烯,根据加入增塑剂量的多少分为硬质聚氯乙烯和软质聚氯乙烯。
塑料制品生产方法塑料制品生产一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的,又称为塑料二次加工。
塑料制品生产之成型 塑料加工的关键环节。将各种形态的塑料(粉、粒料、溶液或分散体)制成所需形状的制品或坯件。成型的方法多达三十几种。它的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。塑料加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等,塑料加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑,也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法,均可用于橡胶加工。此外,还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中,以挤出和注射成型用得最多,也是最基本的成型方法。
刮痕是什么?这种质量问题是怎么导致?如何解决?
刮痕就是吸塑产品生产出来以后表面会出现刮印,也是观澜吸塑厂质量上经常出现的问题,发生的原因是因为在生产的过程中,手工的工序较多,易碰撞发生磨擦,冲床人员以及包装人员的操作方式是最关键的环节。解决方法是轻拿轻放小心处理产品,保持工作台的清洁卫生,工作人员配戴手套等相关事项,也能有效地防止刮花的情况发生,吸塑包装产品的手工工序较多,因此在每个环节都必须要密切关注的,才能避免次品的产生。