起重机设备的操作技巧  

   起重机在操作中应遵循的点就是要保证稳.对于操作起重机是否能达到平稳运行的状态,需要起重机各个组成局部的相互配合,操作过程中要保证各个机构工作的协调性对于起重机来说,首先在操作时要从低速档起步,等到吊钩开始动起来之后,再将其从低速运行慢慢调到高速运行的状态,此时吊钩和被吊物就可以达到由静止状态向动态的平稳转变,这时,就可以将起重机完全、快速的调至高档来进行操作运行。

   其次,起重机在制动时要保证其平稳性,因为吊物在高速运行中会向停止状态进行过渡,这一过程中会呈现制动操作,操作工在制动准备过程中应该把主领控制器从高速档逐渐向低速档转换,然后再回零位。若是制动时直接从高速回零位就会导致吊钩和吊物呈现制而不止的状况,从而使吊钩和吊物产生剧烈的晃动和冲击,这样会造成制动器磨损元件的超凡磨损。

起重机无法移动原因和解决方法

    起重机械属于大型的特种设备，其不但大型笨重，且移动性较为频繁。因此，经常出现无法移动的情况，一下对起重机械无法移动的原因和解决方法做出的分析。

1、断电：电刷磨损已超过有效的长度，导管接头不平，单导电器、导轨连接欠佳。解决方法：更换滚轮或导电器和电刷，重新按要求连接导轨，选用双导电器，将导轨连接螺栓拧紧。

2、导管被卡主：由于局部的温度过高，定形夹间距太大或松脱，浮动悬吊夹卡死导管热膨胀无法延伸。解决方法：采用隔热板，安装遮阳板和添加定形夹，对浮动悬吊夹进行校正和调整，给导管增加热膨胀补偿段。

3、导管晃动：拨叉未吸收传动误差，安装导管直线度欠佳，定形夹发生松动情况。解决方法：修正拨叉，增加各自由度，校正导管的直线度，拧紧定形夹螺栓；

4、电刷严重磨损：接头莫有对齐、载流量过大，电弧灼伤、弹簧压力过大。解决方法：安装标准要求重新连接导轨，增加导电器的数量，降低弹簧压力。

起重机一般装有几种限位装置

起重机必须具有一些限位装置，才能安全的进行作业。具有有以下几种限位装置：

1、起重量限制器

就是超载限位器，是一种能保护起重机不超负荷运行的装置。当起重机吊重超过额定起重量时，它能自动地切断提升机构的电源停车或发出警报。

2、力矩限制器

对于变幅起重机，一定的幅度只允许起吊一定的吊重，如果超重，起重视就有倾翻的危险。有了力矩限制器，在某一定幅度，如果吊物超出了其相应的重量，电路就被切断，使提升不能进行，保证了起重机的稳定。力矩限制器分为有电子式、机械式和复合式三种。

3、高度限制器

这种装置一般都装在起重臂的头部，当吊钩滑升到极限位置，便托起杠杆。压下限位开关，切断电路停车，再合闸时，吊钩只能下降。

4、行程限制器

可以防止起重机发生撞车或限制在一定范围内行驶的保险装置。它一般安装在主动台车内侧，主要是安装一个可以拨动扳把的行程开关。另在轨道的端头安装一个固定的极限位置挡板，当塔吊运行到这个位置时，极限挡板即碰触行程开关的扳把，切断控制行走的电源，再合闸时塔吊只能向相反方向运行。

5、幅度限制器

主要是由一个固定的圆形指示盘，在盘的中心装一个铅垂的活动指针。当变幅时，指针指示出各种幅度下的额定起重量。当臂杆运行到上下两个极限位置时，分别压下限位开关，切断主控电路，变幅电机停车，达到限位的作用。