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直埋保温管进管长度一般为 10.4m，12m，12.4m。　　弯头，大小头对比架空管常规什每端均加长 400mm；三通均为加强三通。　　固定节长度一般为期不远1m。　　波纹补偿器的预制保温件根据补偿器的具体结构尺寸确定。　　 表中数据对应的技术条件如下：　　保温材料的导热系数为：λ1=0.45+0.00015（tpj-70）w/（m.℃）；容重：120kg/m3；　　土壤的导热系数为：λT=1.5W/（M·℃）； 空气的导热系数为：λ2=0.03W/（M·℃）；　　管顶敷土深度：0.8m ；管中心处土壤温度：20 ℃　　外套钢管均为螺旋钢管。

直埋保温型号规格： 　　 3．1 型号规格的标注　　本公司生产的 ZWG 直埋保温管型号规格的编制方法如下：　　例： ZMG-Z ， DN300 型直埋保温管　　　　 ZMG- 钢套型直埋保温管；　　　　 Z-直管或管件区分符号。如：Z，为直管；W，为弯头；T，为三通；D，为大小头；G，为固定节。　　DN300- 管道或管件的公称直径及其它必要标示符号，与架空管道通常的表示方法基本相同。如：对于直管、固定节，仅标出公称直径，如 DN300 ；对于弯头，需标出 公称直径、角度、弯曲半径，强 DN300 ， 90 ， 1.5D ；对于三通，需标出三通管的主管，支管的公称直径，如 DN300/DN200DN300 ；对于大小头，需标出大管和小管的公称直径，如 DN300/DN200 。

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钢套钢直埋保温钢管主要构成第1层：工作钢管层根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163-87)螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)。钢管表面经过先进的除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。第2层：聚氨酯保温层用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃-120℃时，选用硬质聚脲酸酯泡沫塑料做保温层。第3层：高密度聚乙烯保护层预制成一定壁厚的黑色（黄色）塑料管材，其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。

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钢套钢保温管 一、执行标准： 　　CJ/T200—2004《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》 CJ/T104---2005《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》 　　[1]一种是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套管（钢套钢）埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区，为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行，外保护层最A好采用坚固、密闭的钢管外壳。 二、保温结构 　　钢套钢保温管保温结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式 　　1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。 　　2、外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。 　　 钢套钢保温管结构图 三、结构机理 　　1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。 　　2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。 　　3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度，保证外护管表面保持常温。 　　4.阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。 　　5.无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。 　　6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。 　　7.工作钢管：保证输送介质正常流动。