环氧漆膜美观大方,要想达到很好的效果,在施工的过程中会有好些讲究,下面跟大家就跟大家分享一下环氧油漆的施工工艺。众所周知,环氧地漆施工可分为底涂层、中涂砂浆、腻子层 面涂层和耐磨层几层,下面具体介绍各层施工工艺。
对于底涂层来说:
1、使用溶剂型环氧单组份底漆或无溶剂型环氧底漆(主漆:固化剂=5:1)混合,并搅拌均匀;
2、用滚筒、毛刷均匀地涂刷,无漏涂
中涂砂浆:首先、使用溶剂型环氧中涂漆(1:1)或无溶剂型环氧中涂漆(5:1)按比例混合后加适量40~100目石英砂搅拌均匀;第二、用批刀整体满刮1~2遍;第三、待漆面固化后,再开始打磨批刀痕等缺陷的地方,最后将漆面清理干净。
腻子层:先是使用溶剂型环氧中涂漆(1:1)或无溶剂型环氧中涂漆(5:1)按比例混合后加适量填料(如石英粉、滑石粉)搅拌均匀;接着用批刀批括1~2遍,重点是填补地面的坑洞缺陷处;最后待漆面固化后,再用打磨批刀痕等缺陷处,此时可用湿毛巾等即那个漆面清理干净。
环氧地坪漆有许多的优点,不然也不会被那么广泛的使用在各种场合上了。环氧地坪漆操作性佳。水性环氧地坪漆的施工操作性能好,施工工具可用水直接清洗,可在室温和潮湿的环境中固化,有合理的固化时间,并保证有很高的交联密度。这是通常的水性丙烯酸涂料和水性聚氨酯涂料所无法比拟的。
首先是环保性。
不含有机溶剂或挥发性有机化合物含量较低,不会造成空气污染,满足当前环境保护的要求;
其次是水性化。以水作为分散介质,实现了价格低廉、不燃、无气味,储存、运输和使用过程中的安全性也大为提高;适应能力强。对众多底材具有极高的附着力,固化后的涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异,并且涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性能优异等。
环氧地坪漆能广泛的使用在地面上,每天被那么多人踩来踩去的效果保持的还那么好跟产品优良的性能是分不开的。首先是取决于其优良的附着力:环氧地坪涂料具有许多羟基及醚键,所以能与底材料吸附。而且环氧树脂固化时体积收缩率低(仅2%左右),故漆膜对金属(钢,铝),陶瓷,玻璃,混凝土,木材等极性底材均有优良的附着力。
其次是抗化学品性能优良:环氧树脂中仅有烃基及醚键,没有酯键,所以耐碱性尤其突出,一般的油性或醇酸防锈底漆。在腐蚀时阴极部位呈碱性,会被皂化破坏。环氧地坪涂料耐碱而且附着力好,故可大量用作防腐蚀底漆。又因环氧地坏涂料固化后呈三维网状结构,又能耐油类的浸渍,也可大量用于油槽,油轮,飞机的整体油箱内壁衬里等的防腐。
还有就是韧性好:与热固性酚醛树脂涂料相比较,环氧地坪涂料含芳环而坚硬,有醚键便于分子链的旋转,具有一定的韧性,而不像酚醛树脂很脆(因其交联间距比环氧树脂短)。环氧树脂交联间距长,便于内旋转,环氧树脂的分子量越大则交联间距越大。