一. 冷轧薄板开卷-校平-横剪-码垛生产线
二. 冷轧薄板板开卷-校平-纵剪-收卷 / 定尺-横剪生产线
三、中厚板开卷-校平-横剪-码垛生产线：
四、中厚板开卷-校平-纵剪-收卷 / 定尺-横剪生产线：
1. 冷轧薄板开卷-校平-横剪-码垛生产线
该系列生产线用于将不同规格的金属卷料，经过开卷、校平、定尺、剪切成为所需长度和宽度的平整板材，适用于加工冷轧板、镀锌板、彩涂板、不锈钢板。
该系列生产线配备 上料小车→开卷机→引料装置→牵引校平机→过渡桥→纠偏装置→伺服送料→剪板机→输送带→落料→码垛。该系列生产线最大运行速度达120 米 / 分钟，并可保护板料平整无伤痕；送料由伺服电机驱动，剪切精度高；双码垛出料，高效快速。
主要技术参数
型号 | ZSCL-0.8 | ZSCL-2 | ZSCL-3 | ZSCL-4 | ZSCL-6 |
可加工板厚mm | 0.15-0.8 | 0.3-2 | 0.3-3 | 0.8-4 | 1.5-6 |
可加工板宽mm | 500-1850 | 500-1850 | 500-1850 | 500-2000 | 500-2000 |
码垛长度范围mm | 500-3000 | 500-4000 | 500-4000 | 500-6000 | 500-6000 |
剪切长度精度mm | ＜±0.2 | ＜±0.3 | ＜±0.3 | ＜±0.3 | ＜±0.5 |
对角线精度mm | ＜±0.5 | ＜±0.5 | ＜±0.5 | ＜±1.0 | ＜±1.0 |
矫平精度mm/m2 | ＜1 | ＜1 | ＜1 | ＜1 | ＜1 |
生产线速度m/min | 120 | 120 | 110 | 80 | 60 |
可开卷重量t | 10、15、20 | 10、15、20 | 10、15、20 | 20、35 | 20、35 |
纵切精度mm/m | ＜±0.10 | ＜±0.10 | ＜±0.10 | ＜±0.2 | ＜±0.2 |
以上参数为标准机型，可根据客户要求定做。
济南泽业机床制造有限公司——高新技术企业，始建于1997年，坐落于济南市济北经济开发区，集科研开发与设计制造于一体。公司主要生产以板材自动化为主的成线产品，适用于各类金属卷材的生产加工，为应用板材生产企业提供优质的设备及非标产品的设计与制造。
公司致力于以软件和硬件建设为基础，注重人才导入，引进先进技术和科学管理，着重产品制造、检测的硬件装备，保障为客户提供先进的产品，可靠的品质。秉承“提供客户最需要的产品和最满意的服务”为原则，构筑了集售前、售中、售后为一体的完整服务体系，以其卓越的品质和体贴的服务，为用户实现了效益最大化，不断为国内外客户提供行业领先水平的机床和服务。
1、可靠性：设备设计制造具有较高的可靠性，保证设备正常、连续工作运转。
2、安全性：成套设备的机械、液压、电气系统配有可靠的保护和安全装置。符合相关国家标准。设备具有紧急停车功能和响应设备，可以自动或手动紧急停车。
3、环保性：机床使用的各种液压油必须可靠回收，循环使用，不得泄漏污染环境。
4、节能性：设计时充分考虑设备的能耗因素，使用传递效率高的单元，结合产品精度的提高，降低自耗。
5、易操作性：设备易操作、人一、生产线的设计、制造、检验、安装参照以下标准：
（1）JB/T 10678-2006 《板料开卷矫平剪切生产线》 （2）JB/T 1829-1997 《锻压机械 通用技术条件》 （3）GB 3766-2001 《液压系统 通用技术条件》 （4）GB/T 5226.1-2008 《工业机械电气设备 通用技术条件》 （5）JB/T 8609-1997 《液压机械 焊接技术条件》 （6）GB/T 14404-2011 《剪切机 精度》 （7）JB/T 3164-2007 《辊式板材矫正机 技术条件》 （8）JB/T 1465-2010 《辊式板材矫正机 基本参数》 （9）YB/T 4056-2006 《金属板材矫正机工作辊 技术条件》 |
二、生产线通用技术要求：
1、生产线加工精度按“主要技术参数”有关项目要求，卖方建立在满足买方使用要求的基础上，可对规格书内规定的内容作适当调整。
2、生产线振动、噪音等无异常并符合国家有关标准规定。
3、液压元件、液压站按说明书要求进行正常使用维护、保养的情况下，保证无渗漏或自然损坏现象，并保证为用户提供及时更换或维护的条件。
4、焊接要求：
① 所有焊接件的焊缝外观尺寸做到高低宽窄均匀，与母材的连接应过渡平缓，并进行除飞溅及必要的打磨，使表面波纹匀称美观；
② 焊接接头无裂缝、虚焊、夹渣、烧穿、焊瘤、咬边、气孔等缺陷。
5、主要焊接结构件焊后均进行时效，退火处理，消除其焊接内应力，保证其具有高强度及高的精度稳定性。
6、生产线精加工面在制造、装配、发运过程中表面涂有防锈油，非加工面清除表面锈蚀，喷红色底漆。
7、生产线外观油漆颜色按用户要求执行。
油漆外观：油膜均匀，无流挂、桔皮、针孔气泡，涂装面不发白。
三、产品质量制造要求：
1、设备按国家质量标准体系设计生产制造。
2、需方可随时到现场对供方进行图纸的会审及制造过程的监督。
四、产品设计理念：
1、可靠性：设备设计制造具有较高的可靠性，保证设备正常、连续工作运转。
2、安全性：成套设备的机械、液压、电气系统配有可靠的保护和安全装置。符合相关国家标准。设备具有紧急停车功能和响应设备，可以自动或手动紧急停车。
3、环保性：机床使用的各种液压油必须可靠回收，循环使用，不得泄漏污染环境。
4、节能性：设计时充分考虑设备的能耗因素，使用传递效率高的单元，结合产品精度的提高，降低自耗。
5、易操作性：设备易操作、人机对话方便，详见电气系统说明。
五、产品特点：
1、本机主动力采用直流电机控制，可以在低速的时候保持稳定的转速转矩，通过直流调速器控制，根据加工不同板厚所需消耗的扭矩，能起到节能的作用。
2、主动力配名牌ZSY硬齿面减速机，经久耐用。
3、设备部件在生产过程中严格控制，焊接件首先退火消除内应力后，再经过抛丸处理，通过现代化精密数控加工中心加工而成。
4、各工作辊采用国内名牌重载轴承，配合先进的注油润滑，避免了人工操作因润滑保养不当或不及时而造成轴承磨损的问题。
5、校平机机身采用整体式框架结构，提高了机体结构刚性和稳定性。
6、机组由高档PLC系统控制，操作者只需通过触摸屏就可以完成操作。
7、本公司专业致力于本产品的设计和开发，在生产过程中严格按照国家标准执
机对话方便，详见电气系统说明。
