青岛雍瑞机械公司是供应大风量滤筒除尘器,沉流式滤筒吸尘设备的专业公司。
大概介绍一些有关滤筒除尘器的问题：
一 滤筒除尘器的概述
滤筒除尘器是一种以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。 滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式。
滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现，具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。
近年来，随着新技术、新材料不断地发展，以日本，美国的公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m2大型除尘器(GB6719-86类)，是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。
二、设备结构及作业原理
1、结构
本除尘器由上箱体、灰斗、梯子平台、支架、脉冲清灰和排灰装置六有些构成。
2、作业原理
本设备在体系主风机的效果下，含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内；粉尘吸附在滤筒的表面面上，过滤后的洁净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并聚集至出风口排出。
跟着过滤工况继续，积聚在滤筒表面面上的粉尘将越积越多，相应就会添加设备的运转阻力，为了确保体系的正常运转，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa规模内，当超越此限制规模，应由PLC脉冲主动操控器经过定阻或定时宣布指令，进行三状况清灰。
该滤筒式除尘器的清灰过程是先堵截某一室的净气出口通道，使该室处于气流停止状况，然后进行压缩空气脉冲反吹清灰，清灰后再经若干秒钟时刻的天然沉降后，再打开该室的净气出口通道，不光清灰完全、还避免了喷吹清灰发生的粉尘二次吸附，如此逐室循环清灰。
三 出现的问题
在工业中糊袋，板结现象很普遍。在脱硫工业中，燃煤中硫经燃烧后，生成二氧化硫，直接捕集成本较高。二氧化硫寄附于粉尘颗粒上，如果加入一定量的氢氧化钙石灰粉，经反应生成硫酸钙，附着在过滤材料上，即可达到收集效果。但是反应中生成水和焦油，极易产生糊袋、板结，使除尘效率下降，同时二氧化硫溶于水生成硫酸，硫酸具有腐蚀性，对滤料造成破坏。清灰时要把板结的物料吹下来，就要更大的喷吹压力和频率，较大的喷吹压力和频率又会加剧滤料的磨损，滤料的寿命大大下降。滤材表面黏附的焦油等粘性物质难以清除，长期使用的滤料应定期清洗。因此，在脱硫工业中就需要耐酸，耐高温，强度较大，耐磨，方便清洗的滤料。
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