一、壳体气密检测设备的结构形式与性能特点

    本检测机采用旁通式结构，利用法国阿黛凯ATEQ气密检测仪器对工件充入恒定的压力，保压检测前壳体泄漏情况的专用设备。

    检测对象：ML526A后壳体

    二、壳体气密检测设备的生产环境和技术指标

    使用环境

    1、电源：AC220V±5%  50HZ；

    2、湿度：≤80%；  

    3、温度：-2～45℃；

    4、气源压力:5bar-- 7bar；

    5、测试压力：50Kpa压力可调；泄漏要求：保压时间：8～15S；允许最大泄漏量：20  pa

    6、测试标准：气水双检

   气密检测设备技术参数

    1、上料高度：≤1000mm； 

    2、试验台各系统技术条件和功能描述

   设备概述

    工件由人工送入检测台测试工位，操作者按启动按钮。自动启动仪器检测泄漏，判断OK，设备返回。判断NG，水箱自动上水，观察泄漏位置，做好标记。设备返回。检测数据保存至数据表。

   气密检测设备结构形式及特点

   1、 机械结构

   1.1 设备结构：试验台采用在线旁通式结构。在试验台内部工件的夹紧、试验 测漏均自动完成。 

   1.2 试验台的夹具为柔性封堵结构，可同时完成工件的夹紧与封堵。

   1.3 工件输送采用人工输送。

   1.4 试验台底部安装有4个滚轮，方便试验台的移动。

   2、封堵结构

   封堵动力采用气动自动封堵，封堵可靠，快捷，无需人工操作对部件进行封堵。封堵头采面密封，材料采用聚氨脂橡胶，通过专用模具浇注成型，密封材料具有耐压、耐腐蚀、弹性好等特点。

   3、气检系统

   3.1 采用精密调压系统

   3.2 气动系统设有气源稳定、调压、杂质过滤等装置。

   3.3 气检气源设有二级稳压、气水分离、气油分离、杂质过滤等处理装置，保证气源的干燥与净化。

   4、自动化控制系统

   4.1 CPU采用日本松下产品，电器部分符合国家安全标准；

   4.2 试验台上的运行采用自动夹紧、封堵、测漏；并带有手动调整功能；

   4.3 设备电源总开关、继电器等；行程开关、接近开关采用进口产品，所有元器件都有编号；

   4.4 电控柜防尘密封， PLC柜内配一个 AC 220V的电源插座，电气柜采用塑料走线槽布线，线号与PLC地址相同；

   4.5 试验台的手动调整和自动工作循环；

   4.6 各种工况下的互锁及安全保护功能全；

   5、 气动系统

   5.1 气动元件选用SMC或亚德克产品；

   5.2 检测对气源质量有严格的要求，要求气源无杂质、无水、无油污；