单梁起重机作为起重设备行业中一款重要产品，占据着起重机行业的半壁江山。单梁起重机在各工程中的应用我们有目共睹，但是大家在挑选时会发现产品价格烟花缭乱，山东恒安泰一直坚信创新是企业发展的源泉，今天给大家讲解下山东恒安泰技术上我们做了大量的改进，具体如下：    

1、大车运行变频软启动  2、小车运行变频软启动 3、起升机构变频软启动 4、增加大车运行速度 5、更改大车电机型号 6、电气系统集中控制 7、全双速遥控 8、起升极限绝dui断电保护 9、二发一收遥控器

在车间、仓库、料场等场所，单梁起重机是很常见的一种起重装卸机械设备，为人们带来了很多便利。对于人类而言，生老病死是自然规律，单梁起重机也不例外，它也有报废的一天。今天山东恒安泰给大家介绍下单梁起重机‘报废’的制约因素。

在单梁起重机的实际使用中，其使用寿命会受到许多因素的制约。

首先是单梁起重机本身构件的使用寿命，在单梁起重机上，有一部分的部件是属于使用寿命相对较短的易损件，我们通常不会将其视为制约。但是，如单梁起重机的主梁构件、起重小车等主要部件，其使用寿命的长短还是在一定程度上制约了整机的使用寿命。

其次，单梁起重机的工况环境，比如工作等级、工作繁重程度、使用频率、易腐易爆易燃类威胁等等，这些通常直接关系到了单梁起重机的使用寿命。

最后是单梁起重机的维护保养及检修，一台使用年限原本为20年的单梁起重机，如果维护保养及检修方面没有重视并做到位，其使用寿命可能短至数年，而如果在单梁起重机的维护保养及检修环节将工作做到位，并给予了高度的重视，可能原本只有十五年使用期限的设备却能安然使用上15-20年。

    吊钩吊物坠落在单梁起重机工作时属于高发事故，如何避免事故的发生呢？山东恒安泰为大家分析导致单梁起重机吊钩吊物坠的原因分析：

1、首先是设计不规范带来的风险，如过载保护失灵、平衡轮轴强度不够、无防止脱钩装置、吊具索具选用不合理等；其次是制造缺陷和安装缺陷等，诸如选材不当、加工质量不好，使带有隐患的设备投入使用。而大量的问题存在于使用环节，例如，不及时更换报废零件、缺乏必要的安全防护、保养不良带病运转，以至造成运动失控、零件或结构破坏，不定期进行安全性能检验等。总之，设计、制造、安装、使用和检验等任何环节的缺陷都可能带来吊钩吊物坠落的严重后果。起重机的本质（设计、制造、安装）安全是保证起重作业安全的基本条件。

2、人的行为受到生理、心理和综合素质等多种因素的影响，其表现为操作技能不熟练，缺少必要的安全教育和培训；非司机操作，无证上岗；违章违纪蛮干，不良操作习惯；判断操作失误，指挥信号不明确，起重司机和起重工配合不协调及人体生物节律处于“三高区”等。总之，安全意识差和操作技能低下是引发事故主要的人为原因。

3、超过安全极限或卫生标准的不良环境，比如在高粉尘、高温、高湿、低温、高噪声、大风天、照明不良等环境下从事起重作业，将分散注意力，直接影响作业人员的反应能力、技术发挥的稳定性，使误操作、违章作业的机会增多，导致事故的发生。另外，不良的作业环境还会造成起重机系统本身功能的降低甚至加速零部（构）件的失效，成为不安全因素之一。

4、管理包括领导的安全意识水平；对起重机的管理、检查和定期安全性能检验的实施；对相关人员的安全教育和培训；起重作业人员专项培训、起重机安全操作规章制定和违章奖罚制度的建立及事故应急预案，对起重设备及吊辅具的定期检验缺乏有效监控与管理等。安全管理上的任何疏忽和不到位，是起重伤亡事故的重要原因之一。

5、要力求在设备选型、安全防护措施、厂房建筑、吊运流程、作业环境、定期检查等方面，按国家有关起重机械安全规定、标准进行设计、设备选购、安装施工，从人、物两方面入手，使用单位应制定出起重机运行、维修和管理等项安全规章制度和操作规程。同时，应该清醒地认识到，按照国家对特种设备安全管理的有关规定，对在用起重机（包括吊辅具）的安全性能进行定期检测检验，是保证在用起重设备安全运行，降低以至于消除冶金起重机吊钩吊物坠落伤害事故发生的必要保证条件之一。