螺带混合机

　　产品简介：

　　卧式螺带混合机由U形筒体、螺带搅拌叶片和传动部件组成;螺带状叶片一般做成双层，工作时外层螺带将物料从两侧向中央汇集，内层螺带将物料从中央向两侧输送，形成对流混合。搅拌部件还可以制作成桨叶式或增加飞刀，适应不同的物料。筒盖可做成拱形或全开式，拱形可以承压，全开式方便清洗设备内部。

卧式螺带混合机的选型方式：

1、确定每批次混合的物料体积，范围在0.1-20立方米，选取相应规格的设备。

2、选取设备制作材质，材质分：与物料接触部分、不与物料接触部分，设备其它部件保持原有材质。

     (材质依据物料性质、工况要求、卫生级别等因素决定，常规有碳钢、304/316L/321不锈钢)
     (材质选定后依据要求确定表面处理要求)

3、根据物料的比重、流动性等性质，以及启动标准来确定配置的驱动能力。

     (启动标准分：重载启动、空载启动)

4、依据实际工艺情况，增加辅助功能组件，如喷液、加热/冷却、等。

5、设计设备的开口要求，如加料口、清理口、排气孔

6、选择出料模式以及驱动方式，分手动、气动、电动
重要提示：设备的选型是比较重要的环节，应尽可能提供物料的详细信息，以及工艺安排，以便我公司专业人员为您提供优质的技术服务。

卧式螺带混合机工作原理：

卧式螺带混合机是在搅拌轴上内外螺带的作用下，将物料在筒体范围内进行翻动。内螺带将物料由中间推向二侧，外螺带将物料由二侧推向中心，来回渗混的物料又在螺带转动下，沿着径向移动、变化、从而形成了对流循环，由于上述运动的搅拌，物料在很短时间内获得快速的均匀混合，因此它是一种用途广、适应性强、效果良好的高效率混合设备。

卧式螺带混合机工作流程：

配置1：使用吨袋原料，行车吊装，结合除尘器直接进行投料；
配置2：架设多层平台，人工拆袋投料，混合出料后采用吨带包装机；
配置3：最简易使用混合设备，直接投料直接放料，配置叉车装卸料；

配置1：使用人工投料平台，物料混合后螺旋提升入成品仓，下接包装设备；
配置2：采用真空上料方式，地面投料，混合出料后采用吨带包装机；
配置3：多级真空上料输送，混合储存后，再进行包装；

配置1：多层操作台设计，货梯送料，投料、仓储、混合、储存、包装，一体塔式结构；
配置2：采用斗式提升机送料，进混合、仓储、包装；
配置3：真空上料机投料、混合、仓储、包装，上下一体结构；
配置4：人工投料、混合、仓储、包装，上下一体结构；

配置1：多层操作台设计，货梯送料，投料、仓储、混合、储存、包装，一体塔式结构；
配置2：采用斗式提升机送料，进混合、仓储、包装；
配置3：真空上料机投料、混合、仓储、包装，上下一体结构；
配置4：人工投料、混合、仓储、包装，上下一体结构；

　产品特点：

　　1. 驱动优势 标准产品采用齿轮减速机直联驱动，扭矩大、可靠性高、噪音小。大型设备采用齿轮减速机加皮带传动，可以在出现意外情况时保护传动部件。

　　2. 灵活拆装 螺带主轴与驱动轴法兰连接，在需要维修或更换搅拌轴类型时可以快速拆卸。 灵活的拆装设计使U形筒体与两端板完全焊接，避免筒体大法兰连接产生的积料缝隙，减少残留。

　　3. 盖桶类型 相对于其它类型的混合机，卧式螺带的筒盖更灵活，可以做成全开、半开、全密闭，全开适于清理要求高的场合，使用气弹簧支撑，方便安全。

　　4. 出料形式 出料形式一般为气动翻板阀，圆弧阀门紧密嵌入筒内，与筒内壁齐平，无物料堆积和混合死角现象，可靠的边条式密封，保证在频繁的开关中无泄漏现象。

　　5. 冷却加热 可在混合机筒体外增加夹套，通过向夹套、内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热;冷却一般泵入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热导热油。

　　6. 主轴密封 使用新型平衡式组合气密封加填料密封，混合超细粉料时，这种密封形式可增加气密性，有效隔阻筒内外气粉流通。