高压胶管表现在加强层的故障
(1) 软管破裂,破口附近编织钢丝生锈软管破裂,剥去外胶层检查,发现破口附近编织钢丝生锈。这主要是由于该层受潮湿或腐蚀性物质的作用所致,削弱了软管强度,导致高压时破裂。
(2) 软管加强层未生锈,但加强层出现不规则断丝现象。软管破裂,剥去外胶层未发现加强层生锈,但加强层长度方向出现不规则断丝,其主要原因是软管受到高频冲击力的作用。
景县大工液压橡塑制品厂高压胶管硫化工艺按照胶管的加压方式不一样又分为裸硫化、包扎水布硫化和水硫化。
裸硫化
内径小的棉线编织、缠绕、针织胶管及无芯夹布胶管大都采用裸硫化,此法工序简单,劳动强度低,生产效率高,但由于硫化时外压比包水布的小,工艺上较难控制,容易产生气泡、脱层、变形等质量问题。其操作工艺是将包覆好外胶的管坯两端封头,以免硫化时蒸汽冲入而产生脱层,然后平放在硫化架托板上送入硫化罐硫化。
包扎水布硫化
一般适于硬芯法成型的胶管,将在三辊成型机或采用包扎水布机上包好水布管坯,平放在硫化架上,并用软枕垫衬托(以免胶管在硫化过程中压坯),再送入硫化罐内进行硫化。对特殊结构且管壁较厚的胶管,除包水布外,还需用绳子或金属丝加压。
水硫化
一般适用于无芯夹布胶管,其方法是将包覆好外胶的管坯两端进行封头,平直放置在水槽内,并逐根灌入冷水,使管体完全沉没在水里,以保持内外压力均衡,然后送入硫化罐进行硫化。由于该法需先将水槽内的水加热成过热水(一般蒸汽压力为0.4~0.5MPa),硫化时间较长,需2~3h。该法硫化的生产效率比裸硫化低,但胶管质量比较稳定。
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两寸半工业输水胶管定做100000米
两寸半工业输水胶管定做100000米,来自保定的张老板包了个工程接近竣工,但是在和当里大队核查进度的时候发现,水源输送的管线没有办法处理,需要用到橡胶管来输送,朋友的介绍张老板找到了我们景县大工液压橡塑制品厂。
在张老板货比三家和实际综合考察之后当即和我们签订了合同,并当场支付可30%的定金,并嘱咐要抓紧排产,接下来的十天里,车间加班加点忙生产,周末也没有休息,终于在第八天的时候圆满提前交了货,张老板付了尾款之后还十分感谢我们帮忙生产的这么快,才能使他们工程的尾款不在拖延。