东莞发那数控金刚系列标准型FA2217H数控龙门铣床产品简介

1、 机床底座、工作台、立柱、横梁、滑座、主轴箱等主要基础件均采用高标号树脂砂铸铁，箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过充分的二次时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。

2、 X、Y向导轨均为台湾HIWIN超重载滚珠直线导轨，具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性；X向为多滑块结构；Y向导轨采用阶梯式垂直结构，兼顾两导轨的垂直及水平两方向的跨距，具有受力均匀、高刚性、抗弯抗扭等优点；

Z向为整体台湾无极变速齿轮箱，低速1：4.68，高速1：1.14，采用日本磨齿齿轮，保证机床长期使用。保证低速大扭矩，重切削高效率。加宽矩形滑动导轨，并经中频淬火及精密磨削，滑动导轨面贴覆复合PTFE材料并精密刮研，配合自动强制润滑，提高 机床精度寿命及刚性；

3、 机床松刀、高低速齿轮换档均采用液压驱动，稳定可靠；

4、 数控龙门加工中心主轴箱左右两侧各有一个平衡油缸，保证主轴箱运动顺畅、稳定；Z向驱动电机具有失电制动装置；

5、 X、Y、Z三个方向进给采用高刚性的外循环插管式双螺母预压P3级滚珠丝杠，进给速度快、精度高；进给电机通过齿形带与丝杠连接，进给伺服电机通过变速提高动力传递给高精度滚珠丝杠，保证机床的定位精度和同步；

6、 数控龙门加工中心采用高速、高精度、高刚性重载主轴单元，轴向和径向承载能力强，最高转速可达6000rpm，主传动采用伺服电机驱动，经两级齿轮变速，传动至主轴；实现液压驱动的高低速两档控制，适合低速重切削；

7、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度和寿命；

8、 机床外防护采用简易实用的防护结构设计，操作方便、灵活可靠；

9、 采用可靠的集中自动润滑装置，定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑，可依据工作状况调节润滑时间；

10、数控龙门加工中心机床操作系统采用人体工程学原理，操作箱独立设计，可自身旋转，操作方便。

​机床配置

1、 移动式手摇控制器

2、 电箱自动冷却系统

3、 自动集中润滑系统

4、 可循环冷却系统

5、 主轴吹气冷却装置

6、 脚踏式松刀装置

7、 RS-232传输接口

8、 工作照明灯

9、 半封闭机床护罩

10、螺旋式输送器、链板式排屑器及积屑车

11、警示灯、暂停与工作完成指示灯

12、水平调整垫铁与地脚螺栓、常用工具一套

13、合格证明书、机床说明书、系统说明书（系统厂家原版） 

    设备验收： 

1、 设备预验收：设备制造完成时，通知甲方到乙方进行预验收，乙方根据甲方特殊需要进行整改，整改达到规定的指标视为预验收合格，乙方根据合同条款发货至甲方。

2、 设备终验收：终验收在甲方进行。设备到达用户现场后，甲方在机床就位后通知乙方，乙方在一周内派人到现场安装调试。安装调试以乙方人员为主，零件调试合格并稳定工作后视为终验收合格。

  安装及培训 

1、 乙方对本公司所提供的设备免费进行安装和调试。

2、 乙方对本公司所提供的设备免费进行操作培训，甲方应选派有一定实践经验的技术人员和技术工人参加培训。

3、 培训分两步进行：预验收时乙方对甲方的操作人员进行适当的操作技能培训。终验收时乙方对甲方的操作人员再次进行操作技能培训，使甲方操作人员初步掌握机床的操作技能。 

    机床技术资料的提供 

    1、 机床使用说明书

    2、 机床电气原理图、电气布置图、电气使用说明书、数控系统全套说明书；

    3、 外购部件有关资料：制造厂家信息及说明书；

    4、 合同生效后乙方向甲方提供机床安装基础图、平面布置图。 

 售后服务 

1、 自机床终验收合格之日起保修期壹年。在保修期内，机床正常使用发生故障或损坏，乙方免费进行维修。在保修期内乙方将定期地安排人员前往质量跟踪。

2、 超过保修期后，如需更换零件原则上收取成本费用。

3、 设备出现故障时，在接到甲方公司通知后，乙方2个小时内作出答复，如需派人进行维修的，维修人员48小时内到达现场，并尽快解决问题。