泰华机械厂工艺方案说明  

根据业主要求使用低压气力输送料封泵系统。该方案主设备由获得国家专利技术LFB料封泵为核心设备构成的低压输送系统，该工艺选用低压连续输送料封泵组成气力输灰系统。干灰从灰斗卸灰口经细灰闸阀到料仓进到料封泵内，由料封泵连续地输送到灰库内，无任何中间环节和中间设备。因而使整个工艺系统具有如下的特点：

连续输送，阀门无需频繁启闭，故障率极少。

连续输送，系统运行平稳，基本无堵管现象，安全可靠，可以无人值守。

连续输送，管内流速较低且恒定，因而磨损较少，动力风机无任何冲击荷载，故系统及所有设备寿命长。

设备体积小，安装简单，检修方便。

设备无泄漏，符合环保要求。

投资省、造价低、运行费用少、收回投资快、经济效益高。

动力风机单独设置，从而与主厂其他系统不存在风源协调问题，互不影响。

料封泵安装

1、一般情况下，料封泵装在料仓库底比较合适，落料顺畅。如果放不在库底，置于旁边亦可。但落料管斜角≥45°。如果装在电除尘落灰斗下部，可以一斗一泵，亦可两斗两斜管一泵；特殊情况亦可四斗四斜管插入一台封料泵中，但所有落灰斜管的斜度均应≥45°。

2、料封泵一般置于坚硬的水平地面上即可，无需打基础安装地脚螺栓，当风管、出料管连接好以后，即可投运。但要求进风管与泵管连接时应安装一个挠性节头。

3、料封泵的总高（包括料封泵灰斗）一般为3.5－4.5m，根据现场实际情况亦可适当变动。

4、料封泵放置出口方向，可根据现场情况而定，一般超向灰库所在位置的方向为宜，或根据管路的走向而定。

5、本装置要求库顶收尘器的气体散放量应大于料封泵送料带风总量。勿使库内出现正压情况，以免影响输灰系统工作。

6、要求气源、料封泵、输灰管全系统密封良好，漏风率小于0.2％。

维护保养

1、运行前应在活动风管箱内加入适量的机油，以润滑活动风管两端的油封。调整机构的减速机内按油标准线的位置加入适量的机械油。冬季N46，夏季N68，初次投运后一个月内换油，以后一般一年换两次即可。

2、经常检查气化装置中的滤布，一般半年检查一次。

3、其它无需维护保养，易损件很少，一年后检查一下扩压管内的渐缩管、渐扩管的冲刷情况，若磨损严重再更换。

料封泵介绍

料封泵是采用正压气力输送方式输送粉末状物料，适用于电厂粉煤灰、水泥、水泥生料、矿粉等输送，可根据具体地形布置输送管道，实现集中、分散、大高度输送，输送过程不受气侯条件影响，能确保物料不受潮，利于生产和环境保护。通过长期运行，实践证明，其性能稳定，质量可靠，无粉尘污染，是理想的气力输送设备。

料封泵组成部分分别为喷嘴、圆柱形泵体、喷嘴调节装置、底部汽化装置。

料封泵可实现几处向一处集中输送。供料点可以是一个或几个，料管可以装一根或几根支管。不但可以将几处从料点的物料依次输送卸料点，而且也可以同时将几处供料点的物料输送至卸料点。料封泵受料器的作用是进人物料，造成合适的料气比，使物料启动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离，并对物料进行分选。料封泵锁气器的作用是均匀供料或卸料，同时阻止空气漏人。风机的作用是为系统提供动力。料封泵的压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。

料封泵的输送管道占地面积小、系统密闭、输送量距离长和无回程等特点，输送系统的可靠、连续、准确、稳定是稳定窑的热工制度、降低煤耗、提高产品质量和保证设备安全运转的关键因素。