省煤器产品分为以下几大系列：

A、成套机组系列：包括目前国内先进的由计算机控制的高频焊翅片管成套机组、冷轧翅片管机组、钢／铝绕片翅片管机组、带钢对接机、理带机、纵剪机、带钢储料床等。

B、换热器系列(空气幕、冷凝器、热转换器等)：包括钢制高频焊翅片管组装、铜／铝轧制翅片管组装、钢／铝绕制翅片管组装。

C、散热器系列(包括百余种组合)：该产品以高频焊螺旋翅片管为基础换热元件具有热效率高、体积孝重量轻、承压高、价位低、外形美观、易安装、免维修、不泄露等诸多优点，可直接应用于工业、民用建筑的采暖工程，是国家建设部的重点推广产品，也是铸铁暖气的理想换代产品。

D、钉头管及钉头管机。E、H型鳍片管。

我公司将用一流的设备、一流的管理，保证一流的产品质量，并以低廉的产品价格和良好的信誉吸引新老用

户，以诚实信义和优质的服务广交天下朋友与各界朋友共创宏兴经营的目标与理念。

烟气余热换热器 在我国现役的燃煤火电机组中，锅炉的排烟温度普遍在125到150℃左右，褐煤锅炉在170℃左右，排烟温度高是一个普遍的现象，由此造成了巨大的经济损失。 在目前“节能减排”的大气候下，一些电厂逐步认识到由于排烟温度高而造成的能源浪费，开始利用烟气余热换热器，使烟气的温度再降低40到50℃，并取得了初步成效。其优点主要有两方面： 1.烟气余热换热器可从烟气中吸收余热用于加热凝结水，提高机组的效率； 2.排烟温度降低，可使烟气在进入脱硫塔时达到好的脱硫效率状态，大大减少了脱硫塔中的冷却水耗。 通过电厂实践， 通过采用烟气余热换热器降低排烟温度，可使发电煤耗降低2—3g/kWh。因此国家发改委在2010年11月29日公告的《国家重点节能技术推广目录（第三批）》中，特别推荐了这一节能技术。 烟气余热换热器的作用是明显的，但是其工作的环境比较恶劣。这是因为烟气余热换热器的运行温度接近酸露点或已经在酸露点以下，容易造成腐蚀。我公司烟气余热换热器其主要特点是： 1.换热器采用H型翅片管，换热效率高，结构紧凑； 2.采用新型高频焊接技术，自动化程度高，焊缝均匀饱满，热阻低； 3.根据不同的烟气、烟道特性，动态模拟温度场，分析出高腐蚀区，并对高腐蚀区的结构、布置和材料进行特殊处理，以提高换热器的整体寿命； 4.受热面采用优质的ND钢，结合防腐优化措施，可使受热面的使用真正达到15年以上； 5.外壳采用拼接结构，方便用户维护和更换受热面。

高频焊螺旋翅片管是一种新型、耐磨、高效的换热材料，是一种高效节能换热元件，它采用专利技术利用高频焊接生产工艺，以高频电源为热源，将钢带、钢管同时加热，使其熔焊在一起成为一体，具有换热效率高、散热面积大、使用寿命长、适应温度范围广、承受压力高等特点。广泛用于余热回收，石油化工，电站锅炉，省煤器，客车，工民建筑采暖，制冷，医药烘干，木材烘干，粮食烘干系统及其它工业中。高频焊螺旋翅片管的优点

1． 安装简单经济，高频焊螺旋翅片管的长度可达到6米，减少了连接点，使安装更加经济、快捷，又减少了连接处的漏水概率。

2． 维护简便，高频焊螺旋翅片管安装完以后，基本不再需要维护。

3． 效率高，高频焊螺旋翅片管为翅片与钢管缠绕全接触焊接，散热面积是光管的8倍以上内部更加光滑，内部的水流阻小。

4． 使用寿命长，翅片与管材结合机械强度高，抗拉强度达200Mpa 以上，管内外全部采用热镀锌处理。可焊翅片材质：碳钢、耐腐蚀钢、不锈钢、合金钢可焊翅片形式：实齿、开齿高频焊螺旋翅片管用途高频焊螺旋翅片管是一种高效传热元件。它的传热面积为光管的几倍至几十倍，能强化传热，降低流动阻力，减少金属消耗量，从而提高了换热设备的经济性和运行可靠性。目前，高频焊螺旋翅片管已广泛应用于化工、电力、冶金、石化、锅炉、建材、轻纺、环保、干燥、医学等领域。