脱硫石膏压球机主要用于处理电厂脱硫石膏和磷肥厂磷石膏等废弃物料，将脱硫石膏压制成球，可节约工业废弃石膏堆积占用的大量耕地，预防对环境造成的潜在污染。该系列脱硫石膏压球机可将含水率高的脱硫石膏压成球，不添加任何粘合剂(或者根据需要公司提供配方)，纯度得到保证，直接成形，成球强度高，适合各种运输，减少包装成本，提高产品运输能力;经过成型后的脱硫石膏放进磨机后不出现粘磨、影响磨机产量等问题;脱硫石膏压球机结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、故障率低，主要轧辊部分采用优质合金钢材料(专利)大大提高了耐磨损及耐压能力，使该机具有较长的使用寿命。成品球也可以供应到水泥厂，代替天然石膏做水泥缓凝剂用，实现废料再利用。

脱硫石膏压球机性能特点

　　经脱硫石膏压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益。

脱硫石膏压球机结构主要有给料部分、传动部分、成型部分。

　　1、给料部分：主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间;

　　2、传动部分：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊;

　　3、成型部分：将符合要求的物料压制成型。

脱硫石膏压球机工作原理

　　脱硫石膏压球机压制过程：物料经v形带，传至减速器，减速器通联轴器，传至主动轴再由一对开式齿轮，保证两辊轴同步(等速反向>其中被动辊液压油缸的活塞顶住<恒压式的由斜铁顶住)， 由液压回路及液控制阀和蓄能器保证系统压力，物料由贮料仓经定量设备均匀地进入成型机料斗，通过料斗上的调节闸板调节，使物料均匀的进入对辊中间，等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大，在对辊中心连线处成型压力达到大值，物料过该线后，成型压力迅速变小使物料进入脱球状态，顺利脱球。

  铝矾土压球机设备主要针对铝矾土、矾土矿粉物料进行作业，是根据物料的类型划分出的压球机型号，对铝矾土的压制效果明显，作用非凡并且价格合理,耐用。同时我公司配置的一整套铝矾土压球机生产线结构简单，经济实用，操作维护方便。

铝矾土压球机的工作原理：

    铝矾土压球机辊皮采用65锰铸造，经特殊热处理后硬度可达58度以上。辊皮采用组合装配，磨损后可更换。矿粉压球机有缓冲装置，可更好地保护设备免遭硬物冲击。压球机设计有球碗可调装置使两辊皮球碗永远在可调范围之内，永不错位。

静压压球机结构原理是主电机经v形带，传至减速器，减速器通联轴器, 传至主动轴再由一对开式齿轮， 保证两辊轴同步 ( 等速反向〉其中被动辊液压油缸的活塞顶住〈恒压式的由斜铁顶住 )， 由液压回路及液控制阀和蓄能器保证系统压力， 物料由贮料仓经定量设备均匀地进入成型机料斗，通过料斗上的调节闸板调节，使物料均匀的进入对辊中间 ， 等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大，在对辊中心连线处成型压力达到大值，物料过该线后，成型压力迅速变小使物料进入脱球状态，顺利脱球。

对辊压球机是一种将粉状物料压制成球的设备。对辊压球机的应用极为广泛，可对下列材料进行压团，制粒或压球，如铝屑、活性炭、氧化铝、铝土矿、苛性纳、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、颜料、尿素、钾咸……。其目的在于减少粉尘，控制容重，返回利用，改进运输特性等。产能的设计主要是用于干粉压制成皮江法炼镁工艺中的球团料。

　　本机经多年工业使用及改进，与其它同类产品相比较，本系列压球机具有成球率高、消耗功率小，结构紧凑便于检修调试等明显优点，对于皮江法炼镁工艺无疑是一种比较理想的关键设备。

　　为满足物料成型的要求，予压螺旋采用了电磁调速电机，调速方式为手控式，用户可根据成球情况适当改变予压机的转速使之达到高的成球率和大的产能，压制的物料经筛分机，筛上合格球团进行包装，筛下料可返回仓与新料混合再进行压团。

对成型物料的要求

　　1、物料粒度在80-200目均可

　　2、物料中不允许带有任何金属物。否则将损坏辊皮表面。

　　3、供料必须满足，宜采用可调速的螺旋给料机，观察回料量调整新料的供给量。