一、金属打包机的 用途和特点:
1.用途 本机能在常态下将各种厚度在3mm以下的金属边角料、废钢屑、废油桶、解体汽车壳、易拉罐等金属废料冷压成块,方便运输、装卸、储存,是回收及钢铁企业的理想设备。
2.特点 1)本机采用液压转动,设计合理,机构紧凑,密封性能可靠;
2)超大料箱设计,一次加料量大,工作效率高;
3)运动平稳,原动力消耗低,适应性强,操作直观性强;
4)平推式出包形式,安全可靠,包块棱角分明,整齐漂亮。
二、 金属打包机总体结构
本机由主机机架、液压系统及电气系统组成。
(一) 主机由机架、门盖及盖缸、主缸及主压头、侧缸及侧压头、翻包缸及翻包机构等组成。
1. 机架由底座、左右墙板、盖板、主缸支架、测缸机架等组成。底座、左右墙板、门盖、主压头、侧压头、翻板共同组成压缩料箱。上面都装有经渗碳 火的耐磨衬板(翻板除外)。
2. 门盖及盖缸 门盖与左右墙板上的轴套铰接,盖缸与横梁支架也用销轴铰接,门盖有滑块(前端装有锁头)与盖缸活塞杆头部连接,在盖缸的运动下,完成门盖的合盖与开启,同时起到锁紧与拔锁作用。
3. 侧缸及侧压头 侧缸装于盖缸支架下侧部位,侧压头用吊紧螺钉与侧缸活塞杆连接,在侧缸进退作用下,完成包块的预压缩与回程动作。
4. 主缸及主压头 主缸装于操作一侧,焊于墙板外的主缸支架上,主压头用吊紧螺钉与主缸活塞杆连接,在主缸进退作用下,完成包块的压紧、推出与回程动作。
5. 翻包油缸及翻包机构 翻包油缸及翻包机构装于主缸对面,由翻包油缸的进退完成包块的翻出及复位动作。
6. 主缸、侧缸、盖缸、翻包油缸均为单活塞杆双作用油缸,缸体内活塞均装有密封件,使缸体形成前后两个油腔,当高压油作用于前腔(后腔)时推动活塞杆运动前进(回程)。缸口设有导向套,用作活塞杆的支撑导向和密封。
(二) 液压系统 由电机泵站、阀站、油箱、管路等组成;
(三) 电气系统 主要由电机启动电路等组成。
三、金属打包机主要技术参数
编号 | 参数名称 | 单位 | 型号或数值 |
主缸 | 盖缸 | 侧缸 | 开门缸 |
1 | 公称推力 | KN | 1600 | 500 | 1200 | 285 |
2 | 油缸内径 | mm | φ280 | φ160 | φ250 | φ125 |
3 | 活塞杆直径 | mm | φ200 | φ100 | φ180 | φ70 |
4 | 行程 | mm | 1300 | 1420 | 1255 | 465 |
5 | 最大压力 | Mpa | 25 | 25 | 25 | 16 |
6 | 包块密度 | >2.0t/m3 |
7 | 电动机 | 1台 | 22kw-6p |
8 | 油泵 | 1台 | 160YCY14-1B |
9 | 单次循环时间 | 秒 | 90(空载) |
10 | 料箱尺寸 | mm | 1600×1000×800 |
11 | 包块尺寸 | mm | 400×400×400~600 |
12 | 机器自重 | T | 约10 |
13 | 出包形式 | | 侧推包 |
14 | 操作形式 | | 手动 |
15 | 班产量 | | 约20包/小时 |
16 | 机器外形尺寸 | mm | 4150×3500×2600 |








