庆云辉煌在耐磨衬板获得高的抗拉强度和良好延伸率的研究
采用扫描及透射电镜观察和力学性能实验研究了不同温度和时间的淬火-配分(Q-P)处理工艺对(Si含量为0.82 mass%)耐磨衬板组织与力学性能的影响,并通过新型Q-P-T工艺处理后获得高的抗拉强度和良好延伸率的综合性能。
采用光学显微镜(OM)和扫描电镜(SEM)对耐磨衬板的微观组织进行了观察。在耐磨衬板的拉伸过程中残余奥氏体含量的XRD测定和形变孪晶马氏体的TEM观测,耐磨衬板为板条马氏体+残留奥氏体组织,存在较多的M/A岛。基于形变过程中马氏体和残余奥氏体中的平均位错密度测定和TEM的观察,当淬火温度为260℃,配分300 s时,材料的强塑积最高,达到22.3 GPa·%,且伸长率为13.3%,加热温度930℃,保温4.5 min,初始成形温度850℃,冲压速度75 mm/s条件下,耐磨衬板热冲压成形完成完全马氏体转变,透射电子显微镜(TEM)观察到薄膜状残留奥氏体。分析表明,淬火-配分处理后,保留至室温的富碳残留奥氏体对于提高耐磨衬板的塑性起到了主要作用，延长奥氏体转变孕育期,强度大幅提升,抗拉强度达到1550 MPa。
验证了由此提出了DARA效应产生的条件,耐磨衬板得到均匀板条马氏体组织,组织内产生高密度位错,提高了耐磨衬板的淬透性,同时引起点阵畸变,促进相变强化。
庆云辉煌精密铸造有限公司耐磨衬板产品主要应用领域
水泥行业：筛板、耐磨衬板、伸缩式下料管、弯管机风管、滑槽收料槽、立磨内各种配件、风机叶片及机壳、角笼、旋风筒导向叶片、转子叶片、打散机衬板、磨辊护套、刮料板、溜子、导风锥、导向叶片、除尘管道、出渣槽、石料、辊压机侧衬板、选粉机叶片、搅拌机刀片、料仓、磨机内衬等。
电力行业：堆取料机料斗、料仓衬板、磨煤机衬板、煤粉输送管、煤粉分配器隔板、卸煤设备衬板、风扇磨煤机打击衬板、输料槽和料斗内衬、破碎等。
风机行业：风机叶轮、风机叶片、后盘衬板、风机机口、易磨损部件等。
煤炭行业：料仓衬板、刮板输送机底板、喷煤管、输料槽、料斗、输煤管道弯头、泵体等。
冶金行业：溜槽、称量斗、滑板、除渣管道、高炉炉顶料斗、泵壳、熔渣磨损板、烧结机料斗等。
矿山行业：刮板式输煤机中部槽中板、输料槽、料斗、井矿提升箕斗、溜槽、盾构机衬板等。
造纸工业：旋流器内衬、螺旋输送机、输料槽及漏斗、转换导管、过滤弯头等。
玻璃行业：破碎璃仓、混合式衬板、混合机刮板、管道、溜槽等。
其他行业：建筑机械、制砖、砂石开采、衡器行业、锅炉、港口、航道疏浚等。
庆云辉煌精密铸造高耐磨合金锤头突出特色的技术
通过多年的市场调研和无数次的研发成功铸造出了不易断裂的复合锤头，采用独特的生产工艺，锤柄部分采用高锰刚，锤头部分采用高铬合金，集韧性和耐磨性为一体，使锤柄部分耐冲击，锤头部分耐磨损，结合了高锰钢耐冲击磨损，而高铬合金耐磨擦磨损的优点，使用寿命是锻造锤头高锰刚锤头的4倍，被业内称之为超耐磨锤头，真正提高了客户的生产效率。颚式破碎机的维修，无论什么机器维修保养都是很重要的 1. 颚式破碎机润滑 (1) 经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作，可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。 (2) 颚式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定，一般情况下采用钙基、钠基和钙那基润滑脂。 (3) 加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。 (4) 颚式破碎机开动前，推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂
