手板的质量分为工艺质量和生产质量。工艺质量指满足生产合格产品具有质量的工艺方案;生产质量则指生产过程中具有质量的生产能力。影响手板质量的主要因素为：手板材料的使用方法;手板结构件的强度要求;冲压材料性能的质量;材料厚度的波动特性;材质的变化范围;拉伸筋阻力大小;压边力变化范围;润滑剂的选择。

　　为了解决手板质量问题，需要从以下几点做好手板质量的把关工作：

　　1.在工艺制定阶段，通过对产品进行分析，预知产品在制造中可能产生的缺陷，从而制定一个具有质量的制造工艺方案;

　　2.实施生产流程的规范化、生产工艺的标准化。

在制作硅胶模之前，我们需要了解它的外形和构造，也就是需要了解它的原型。采用硅胶模具可以做出20多件同样的产品。

　　产品的材料可以是：ABS、PP、PMMA、POM、耐高温料、软胶、硅橡胶等等。

　　特别是CNC加工的首板，ABS利用的范围在90%左右了。能随意拆开加工，粘接之后的强度也不会受很大的影响，这就是ABS材质风靡塑胶手板产品加工行业的一个很大原因。

切创主要有冷切和热切两种方法 ：

      A.冷切法—根据棋型形体划好六个面的线(稍放宽些)，用锯子(钢锯，钢丝锯)切创。锯直线和平面时用板锯或钢锯.锯子要锋利以免库擦发热而溶枯泡沫塑料;钢丝锯用来锯曲线和曲面以及孔洞，局部小部位用锋利的小刀切割，成型方法和雕刻成型一样。

      B.热切法—根据泡沫塑料遇热熔化的特点，一般可以采用电阻丝(电炉丝)通电加热切割.具体方法是:把电阻丝接通电源，把泡沫塑科通过电阻丝在平板上移动。切割平面时可用硬纸板剪出所需切割的切面形状(模板》，把手板模型固定在泡沫塑料上，电阻丝顺着模板进行切割(手板模型要固定牢.以负杀样、. 如果需要有一定厚度的泡沫塑料体块，可以把泡沫塑料板层枯在一起达到所需厚度。