环氧底漆主要以改性环氧树脂作为主要成膜物,利用活性稀释增韧聚氨脂作为固化剂,实现无溶剂化。无溶剂环氧底漆赋予涂层良好的粘接力,优异的化学稳定性和机械性能。
无溶剂环氧底漆除兼溶剂性环氧涂料的优良绝缘性、优异的化学稳定性,在粘接力、韧性、冲击强度、耐剥离强度方面有了很大的提高。施工中无溶剂挥发,一次成膜度可达200μm以上。节省能源,保护环境。无溶剂环氧涂料具有强度大,固体含量高、防蚀性能好、施工工序简单、无环境污染等众多优点。目前广泛应用于城市管道防腐、埋地管道内外防腐、补口、弯头、管体埋地管道防腐大修等重防腐领域。
环氧漆在使用的时候有一些注意事项,大家要了解一下,因为这样才会使得环氧漆在使用的时候发挥的效果更好。首先是,下雨天或相对湿度太高时应停止施工,建议施工湿度低于80% ,温度不低于10°C。
另外在施工时,如果觉得粘度过大,应根据温度添加一定量的环氧稀释剂,添加量为5% -10%左右。
固化后的环氧树脂表现出优良的绝缘性,其电性能为室温下击穿电压为35~50kV/mm,体积电阻为10Ω.cm。由高品质液体环氧树脂主剂,改性脂环族硬化剂为主要成膜物质,再添加高级颜料、流平剂、消泡剂、表面活性剂等所配制而成的双主份环氧自流平无溶剂面漆,广泛用于要求高清洁度、无菌、防尘的场所,具有高光亮度、耐磨抗压、抗化学品性强的特点,与水泥面接着力强、不龟裂、不削落。
环氧防腐底漆在使用的时候有一定的施工要求,只有严格的按照施工说明来,才能保证产品的能够很大程度上的发挥出价值来,也避免一些不必要的误会。
表面处理:钢材表面喷砂处理达到GB8923所规定的Sa2.5级或以动力工具及手工除锈达到St3级。亦可采用酸洗除锈、去除全部氧化皮、铁锈。并进行彻底的中和、水洗和钝化。
混合比:双组份涂料,甲组份:乙组份=9:1(重量比)
甲组份开启包装后充分搅拌均匀,按重量比加入乙组份并再次充分搅匀,通过熟化后使用。
限制:底材温度需高于露点以上3℃。相对湿度不大于85%。气温低于5℃时,不宜室外施工。室内施工应采取不影响安全的升温措施,或选用冬用型富锌环氧漆涂料,施工和固化期间需要充分的通风换气。